鋼板熔鹽電鍍Al-Mn和Al-Ni合金.pdf

1、東北大學(xué)博士學(xué)位論文鋼板熔鹽電鍍AlMn和AlNi合金姓名：孫淑萍申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：博士專業(yè)：有色金屬冶金指導(dǎo)教師：邱竹賢2000.4.1壘墊奎蘭堡圭耋堡壘耋：：；：；。；。。。，。，。墊；：：鍪一描述為：AICl3XCl=XA1CIi(X=K、Na、Li)(1)AICI；AICI，=A12Cli(2)4A12C1，一3e一AI7AICl4一(3)AICl：3e一一AI4C1一(4)Mn22e一寸Mn(5)其中反應(yīng)(3)是獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的關(guān)鍵

2、反應(yīng)，為使反應(yīng)(3)優(yōu)先發(fā)生，要在熔鹽中保持適宜的AICI，活度，而且A12cli保持良好的擴(kuò)散條件。利用測(cè)得的陽(yáng)極極化曲線研究了A1Mn合金鍍層在3％NaCI溶液中的耐蝕性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，鋁錳合金鍍層比鋁材的耐蝕性高，單相A1一Mn合金鍍層比雙相鍍層具有更好的耐蝕性，單相鍍層的點(diǎn)蝕電位比雙相鍍層的高350mV左右，比純鋁高450mV左右。此外，單相AI—Mn合金鍍層的硬度可達(dá)到5000MPa，是雙相鍍層的2～3倍。分別在573K和67

3、3K下，對(duì)A1Mn合金鍍層進(jìn)行了熱處理，非晶態(tài)AIMn在高溫下是不穩(wěn)定的，向結(jié)晶化方向轉(zhuǎn)變；其中雙相鍍層的結(jié)晶化傾向明顯大于單相鍍層，最后形成穩(wěn)定的Al與AI。Mn的混晶結(jié)構(gòu)。本文又研究了Ti和Ce的氯化物對(duì)AI—Mn合金鍍層的影響。Ti和Ce元素的加入使A1Mn合金的沉積電位向正方向移動(dòng)，增強(qiáng)了陰極的去極化作用；Ti和Ce的加入促進(jìn)A1Mn金屬玻璃相的形成，并促進(jìn)含Mn量較低的單相非晶態(tài)AI—Mn合金電沉積，提高了AIMn鍍層的耐蝕性

4、和硬度。使其點(diǎn)蝕電位提高了100～200mV，鍍層硬度提高到8000MPa。為了與A1Mn合金電鍍作對(duì)比，本文還對(duì)A1Ni合金的熔鹽電鍍工藝進(jìn)行了研究；并對(duì)其鍍層的性能和沉積機(jī)理進(jìn)行了對(duì)比性的試驗(yàn)。得到的A1Ni合金鍍層呈淡米色，其遮蓋能力較強(qiáng)；A1Ni合金鍍層的耐蝕性不如AIMn合金鍍層，但A1Ni合金鍍層的硬度較AIMn合金鍍層強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，A1和Ni是共電沉積的。總之，鋁合金的熔鹽電鍍，尤其是A1Mn合金的熔鹽電鍍技術(shù)是很有應(yīng)