煙花自動(dòng)生產(chǎn)線及其烘干卸料系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、目前我國煙花所用藥粒的烘干過程大多采用自然晾曬的方式，這種方式烘干效率低，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；也有一部分采用熱風(fēng)烘干的方式，該方式能量消耗大，且烘干時(shí)間長。因此需要尋求一種更有效的烘干方式，使其能夠滿足煙花自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
　　遠(yuǎn)紅外烘干是一種非常有效的烘干方式，它不僅烘干效率高，而且節(jié)省能源，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本文選用了遠(yuǎn)紅外與熱風(fēng)聯(lián)合烘干方式，通過設(shè)計(jì)與計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了煙花藥粒的自動(dòng)化烘干需求，主要研究內(nèi)容如下：
　　

2、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，本文設(shè)計(jì)了一種新型的遠(yuǎn)紅外烘干箱，內(nèi)部裝有軸流風(fēng)機(jī)和遠(yuǎn)紅外電熱板。3個(gè)烘干箱等距離放置在帶式輸送機(jī)上，經(jīng)通風(fēng)管和集塵器相連，當(dāng)裝有藥粒的貨架進(jìn)入烘干箱后，與它們共同組成封閉的烘干系統(tǒng)。設(shè)計(jì)的電熱板表面最高工作溫度不超過60℃，它產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外輻射來烘干藥粒，在軸流風(fēng)機(jī)的作用下，產(chǎn)生熱風(fēng)使得烘干更加均勻。文中對(duì)藥粒烘干所用功率進(jìn)行了計(jì)算，得出的結(jié)果低于烘干箱內(nèi)電熱板的安裝功率，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。在卸料環(huán)節(jié)，由于氣缸桿的推動(dòng)，貨架開

3、始傾斜，貨架上的藥粒通過軌道槽下落到收集箱內(nèi)，完成卸料過程。
　　在控制設(shè)計(jì)中，本文采用了PLC完成對(duì)烘干和卸料動(dòng)作的控制，以及對(duì)烘干箱內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，且實(shí)現(xiàn)了計(jì)數(shù)和高溫報(bào)警。為了能夠更直觀地了解整個(gè)烘干卸料過程的運(yùn)動(dòng)情況，本文采用Pro/E實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)仿真。最后運(yùn)用有限元分析對(duì)烘干箱內(nèi)溫度分布情況進(jìn)行了分析，得出箱內(nèi)各點(diǎn)的溫度基本一致，充分地證明了本設(shè)計(jì)的合理性。
　　本論文研究設(shè)計(jì)的煙花自動(dòng)化烘干卸料系統(tǒng)將會(huì)大大改善煙