合成氨1000T-d改1500T-d的脫碳吸收塔改造設(shè)計(jì).pdf

1、70年代國(guó)內(nèi)引進(jìn)的30萬(wàn)噸合成氨大多采用苯菲爾法脫碳工藝,已經(jīng)運(yùn)行了30年,必須改造、更新以滿足生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的要求,擴(kuò)能改造是重要選擇之一.該文基于瀘天化公司30萬(wàn)噸合成氨裝置在88年技改時(shí)對(duì)原有引進(jìn)的苯菲爾法脫碳工藝已經(jīng)改為低熱苯菲爾法脫碳工藝(LHB)的實(shí)際情況,分析了進(jìn)一步擴(kuò)能改造的方案選擇,并針對(duì)脫碳吸收塔,分上下塔詳細(xì)計(jì)算了脫碳吸收塔從1000T/d的負(fù)荷提高到1500T/d時(shí),吸收塔的物、熱平衡和流體力學(xué)、傳質(zhì)傳能.在附錄中

2、復(fù)核計(jì)算了目前1000T/d負(fù)荷的流體力學(xué)、傳質(zhì)性能.擴(kuò)能改造一是可采用更高效的CO<,2>吸收劑,但通過對(duì)UOP的低熱苯菲爾法脫碳工藝(LHB)和BASF的aMDEA脫碳工藝的分析比較,認(rèn)為綜合考慮瀘天化已經(jīng)選用低熱苯菲爾法的實(shí)際情況和兩種方案的能耗、一次投資及長(zhǎng)期操作費(fèi)用,應(yīng)繼續(xù)選擇UOP的低熱苯菲法脫碳工藝(LHB)對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行1500T/d的擴(kuò)能改造.二是重建或另建并聯(lián)脫碳吸收塔來增大脫碳能力,但投資巨大,設(shè)備布置困難,改造工

3、作量大,改造后的運(yùn)行操作復(fù)雜,故在有更經(jīng)濟(jì)的方案選擇時(shí)一般不選用此設(shè)計(jì).三是采用高效填料和改進(jìn)吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)來達(dá)到裝置擴(kuò)能的目的.此方案對(duì)系統(tǒng)的變動(dòng)較小,投資不大,改造工作可在停車大修期間完成.但由于塔體不變,氣液負(fù)荷升高后,須對(duì)系統(tǒng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算.為此采用近年來較新穎的填料塔載點(diǎn)氣速和經(jīng)典的泛點(diǎn)氣速計(jì)算式對(duì)吸收塔進(jìn)行了流體力學(xué)及填料選型的計(jì)算.計(jì)算結(jié)果顯示,吸收塔可以采用UOP公司的低熱苯菲爾特工藝(LHB),通過更換下段填料為規(guī)整