基于PLC的自動(dòng)化軸承擋邊磨床的研究.pdf

1、目前國有軸承制造企業(yè)還保有大量的老舊磨削設(shè)備，這些設(shè)備由于制造年代久遠(yuǎn)，控制系統(tǒng)陳舊落后，進(jìn)給系統(tǒng)誤差較大，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。而受資金缺乏所限，又無力投入巨資去完成設(shè)備的更新?lián)Q代，而實(shí)施機(jī)電一體化改造不失為一個(gè)投入少、見效快的解決辦法?！　∧承蛢?nèi)圓磨床根據(jù)生產(chǎn)需要，通過機(jī)電一體化改造，使其成為高精度的自動(dòng)化擋邊磨床，以滿足客戶要求的加工技術(shù)指標(biāo)?！　∮蓛?nèi)圓磨床改為擋邊磨床，其進(jìn)給和控制方式發(fā)生變化，機(jī)械部分的改造需將縱向往復(fù)進(jìn)給

2、機(jī)構(gòu)改為由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精確進(jìn)給，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件擋邊的高精度磨削。重新設(shè)計(jì)工作臺(tái)，拆除原砂輪主軸座，新設(shè)計(jì)一個(gè)底部安裝滾柱導(dǎo)軌的砂輪主軸座，使主軸座具備縱向移動(dòng)功能。在工作臺(tái)上安裝步進(jìn)電機(jī)、諧波減速器和滾珠絲杠，采用步進(jìn)電機(jī)控制進(jìn)給和補(bǔ)償，以保證磨削時(shí)的進(jìn)給精度。安裝直線修整器，以保證磨削效率。重新設(shè)計(jì)、安裝磨架的定位塊，以保證磨架磨削與修整移動(dòng)定位的準(zhǔn)確性。　　電氣部分改造選用三菱FX1N-60MT型PLC替代原繼電器控制系統(tǒng)，將強(qiáng)電

3、部分的低壓與高壓分離以方便調(diào)試和維修，機(jī)床的動(dòng)作控制由PLC經(jīng)由中間繼電器控制電磁閥來完成，尺寸控制則由主動(dòng)測(cè)量?jī)x的測(cè)量信號(hào)送入PLC去控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)源，通過軟件編程達(dá)到精確進(jìn)給和補(bǔ)償?！　≈匦轮谱骺刂撇僮髅姘?，所有操作控制機(jī)床的開關(guān)與按鈕，以及加工尺寸控制信號(hào)均接入PLC，通過軟件編程實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換。顯示單元放棄一般常用的數(shù)碼管顯示方式，采用人機(jī)界面良好的觸摸屏顯示技術(shù)，動(dòng)態(tài)顯示工步、開關(guān)量、電磁閥動(dòng)作等運(yùn)行狀態(tài)，方便操作人員