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1、在航空、航天、交通運(yùn)輸、軍事器械等領(lǐng)域,型材做為重要的結(jié)構(gòu)材料得到了越來越廣泛的應(yīng)用,同時(shí)對(duì)材料提出了輕量化、可回收、抗電磁干擾等新的要求。AZ31鎂合金有著許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),但是室溫下塑性差,限制了AZ31鎂合金的應(yīng)用,使得它的潛力遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有完全發(fā)揮。目前鎂合金塑性成形技術(shù)仍處于實(shí)驗(yàn)研發(fā)階段,而鎂合金型材張力繞彎工藝的研究是變形鎂合金研究的一個(gè)重要方向。本文設(shè)計(jì)了液壓式張力繞彎實(shí)驗(yàn)機(jī),進(jìn)行了AZ31鎂合金型材張力繞彎實(shí)驗(yàn)與有限元模擬。
2、r> 本文提出了一種型材繞彎過程中利用張力補(bǔ)償回彈的工藝方法,設(shè)計(jì)了液壓式張力繞彎實(shí)驗(yàn)設(shè)備與在線信息采集系統(tǒng)。建立了AZ31鎂合金型材張力繞彎有限元數(shù)學(xué)模型。通過型材張力繞彎有限元模擬,確定了鎂合金型材張力繞彎成形的合理工藝參數(shù),分析了工藝參數(shù)對(duì)型材張力繞彎成形質(zhì)量的影響。
完成了AZ31鎂合金型材張力繞彎工藝實(shí)驗(yàn)。通過張力繞彎實(shí)驗(yàn)研究分析了型材變形區(qū)橫截面的尺寸變化及金屬流動(dòng)規(guī)律,分析了彎曲角度、溫度、預(yù)拉伸量與回
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