超高強(qiáng)水泥基復(fù)合材料制備技術(shù)研究.pdf

1、現(xiàn)代建筑工程對水泥基材料的要求日益提高，促進(jìn)了超高強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的問世和發(fā)展。超高強(qiáng)水泥基復(fù)合材料優(yōu)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組成，改善了耐久性，減小了收縮，抗?jié)B、抗凍、抗碳化性能提高明顯，進(jìn)而大大提高了建筑物的使用壽命。且各種工業(yè)廢渣作為礦物摻合料的使用減少了對資源的消耗，減小對環(huán)境的污染，節(jié)省了建筑成本，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。超高強(qiáng)水泥基復(fù)合材料強(qiáng)度高，耐久性和可靠性更好，能有效減輕結(jié)構(gòu)自重，使結(jié)構(gòu)安全性和適用性得到滿足，同時(shí)又具有良好的效

2、益。因此，超高強(qiáng)水泥基復(fù)合材料受到越來越多地國家的重視和關(guān)注，漸漸成為了水泥基材料發(fā)展的新方向，發(fā)展前景不可估量。
　　本文基于正交試驗(yàn)，先初步研究了砂膠比、水膠比、硅灰摻量、鋼纖維摻量和砂粒徑范圍對超高強(qiáng)砂漿流動(dòng)度和力學(xué)性能的影響，通過極差和方差分析，確定各因素影響程度的大小，為超高強(qiáng)砂漿的制備提供指導(dǎo)。對超高強(qiáng)混凝土進(jìn)行研究，更加詳細(xì)的研究了水膠比、膠凝材料總量以及礦物摻合料摻量對超高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度、耐久性等方面的影響，運(yùn)用

3、極差和方差分析，確定各因素影響程度大小，并得出最佳配合比參數(shù)，為現(xiàn)代建筑工程中超高強(qiáng)混凝土的大規(guī)模應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　研究表明:1）水膠比對超高強(qiáng)砂漿流動(dòng)度影響最大，而鋼纖維摻量對超高強(qiáng)砂漿抗折、抗壓強(qiáng)度影響非常顯著;2）綜合考慮流動(dòng)度及強(qiáng)度要求，超高強(qiáng)砂漿最佳配比為:砂膠比1.1、水膠比0.2、硅灰摻量10％、鋼纖維摻量2％、砂粒徑范圍0.3-2.36mm;3）水膠比對超高強(qiáng)混凝土后期(28d、56d)強(qiáng)度影響程度最大，各齡

4、期水膠比都是顯著因素，超高強(qiáng)混凝土隨水膠比增大，其抗壓強(qiáng)度逐漸減小;水膠比越小，混凝土抗氯離子滲透性能力越強(qiáng)，抗碳化性能越好。4）礦物摻合料摻量對超高強(qiáng)混凝土早期(3d、7d)強(qiáng)度影響程度最大，在早期是特別顯著或顯著因素，后期變?yōu)椴伙@著因素，礦物摻合料摻量對超高強(qiáng)混凝土的后期強(qiáng)度起著促進(jìn)作用;礦物摻合料摻量由30％到50％時(shí)，混凝土抗氯離子滲透能力與抗碳化性能均先增強(qiáng)后減弱;5）膠凝材料總量對超高強(qiáng)混凝土各齡期強(qiáng)度的影響均是不顯著因素，