聚丙烯及氯化聚丙烯接枝改性研究.pdf

1、聚丙烯(PP)是最具發(fā)展前途的熱塑性高分子材料之一，但是，由于它是非極性聚合物限制了其使用。為了提高其極性，需對其改性。氯化聚丙烯(CPP)是聚丙烯氯化改性的產(chǎn)物，其應(yīng)用廣泛。但是目前市售產(chǎn)品的CPP性能有某些缺陷，主要表現(xiàn)在粘附性能差、透光度低、易變色等，限制了其應(yīng)用。必須對CPP改性，提高其性能，使之滿足涂料、油墨和膠粘劑的需要?！　”疚挠秒p螺桿擠出機(jī)分別研究了加入助劑和不加助劑的馬來酸酐(MAH)以及MAH和苯乙烯(St)對PP

2、的熔融接枝改性。采用正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了熔融接枝工藝條件。系統(tǒng)研究了單體MAH、St、引發(fā)劑過氧化二異丙苯(DCP)和助劑用量對MAH接枝率以及PP降解和交聯(lián)的影響，并對其影響因素作了分析。用紅外光譜(FTIR)表征了產(chǎn)物結(jié)構(gòu)，用滴定的方法測定了接枝率(G)，用熔融指數(shù)(MI)來表征PP的降解程度，用凝膠率(Ge)來表征PP的交聯(lián)程度。分析了MAH接枝的機(jī)理以及PP的副反應(yīng)機(jī)理，提出了PP交聯(lián)機(jī)理，分析了助劑抑制PP降解和交聯(lián)的機(jī)理以及St的

3、作用機(jī)理。研究結(jié)果表明助劑不僅能降低PP降解和交聯(lián)，同時(shí)也提高了MAH的接枝率。研究發(fā)現(xiàn)采用雙單體和助劑接枝改性PP更進(jìn)一步提高了PP的性能，擴(kuò)大了其應(yīng)用領(lǐng)域?！　”疚姆謩e研究不同反應(yīng)條件下PP的氯化改性和馬來酸接枝的聚丙烯(MAH-g-PP)的氯化改性，研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、氯氣流動(dòng)速率、PP濃度以及引發(fā)劑過氧化二苯甲酰(BPO)對氯化度的影響，得出了較佳的工藝條件。提出了氯化改性等規(guī)PP的機(jī)理，擬合出了CPP和氯化MAH-g-

4、PP的氯化度與熔點(diǎn)的關(guān)系模型；研究了各因素對MAH-g-PP的氯化度以及氯化速率影響。研究結(jié)果表明氯化MAH-g-PP的性能比CPP性能得到更進(jìn)一步的提高，該改性產(chǎn)品能滿足涂料領(lǐng)域的需要?！　”狙芯坎捎靡环N多官能團(tuán)單體AS作為接枝單體，同時(shí)加入了復(fù)合穩(wěn)定劑對CPP進(jìn)行改性，得到改性的CPP產(chǎn)品；研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、引發(fā)劑和接枝單體AS等對接枝率、附著力、透光度以及層壓強(qiáng)度的影響；采用掃描電鏡表征了改性前后CPP的粒子形態(tài)；研究了

5、各因素對單體接枝改性CPP的聚合速率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，改性后CPP的性能得到提高，達(dá)到油墨級的要求。同時(shí)提出了單體接枝CPP的動(dòng)力學(xué)模型。　　本文采用MAH接枝改性CPP，研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、MAH以及BPO的量對MAH接枝率的影響，采用FTIR表征了其結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了其工藝，提出了MAH接枝CPP的機(jī)理；研究了各因素對MAH接枝聚合速率的影響，提出了聚合速率模型。研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、MAH以及BPO的量對CPP膠粘劑粘接