鐵基塊體金屬玻璃腐蝕機(jī)理的研究.pdf

1、Fe基塊體金屬玻璃具有傳統(tǒng)晶態(tài)合金所無以比擬的物理和化學(xué)性能,深入研究Fe基塊體金屬玻璃耐蝕性和腐蝕機(jī)理無論理論上還是在實(shí)際應(yīng)用中都具有十分重要的意義。本文利用X射線衍射、熱分析、掃描電鏡等測試手段,對所制備的Fe基塊體金屬玻璃進(jìn)行結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性及腐蝕形貌的分析,同時(shí)探討該金屬玻璃腐蝕裂紋產(chǎn)生的因?yàn)榧坝绊懸蛩亍?br>　　 利用浸泡法研究D=2mmFe66Co10Mo4P9C484Si3塊體金屬玻璃在2mol/LHCl溶液中腐蝕裂紋的

2、發(fā)展規(guī)律。浸泡法結(jié)果表明,Fe基塊體金屬玻璃在鈍化膜增厚的同時(shí),在它內(nèi)部聚集了內(nèi)應(yīng)力使其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,這時(shí)鑄件中的殘余應(yīng)力由于結(jié)構(gòu)的變化在破裂部分釋放出來,從而引起裂紋的發(fā)生和發(fā)展。SEM和EDS分別對腐蝕形貌及裂紋成分進(jìn)行分析表明,Fe66C010Mo4P9C4B4Si3塊體金屬玻璃在裂紋產(chǎn)生和發(fā)展過程中,成分分布均勻。對于D=2mm和D=5mm的Fe66Co10Mo4P9C484Si3塊體金屬玻璃在2mol/LHCl溶液中浸泡出現(xiàn)裂

3、紋時(shí)間的不同表明,短程有序化結(jié)構(gòu)對尺寸較大試樣的腐蝕性能起到的作用較大。
　　 對D=SmmFe66Co10Mo4P9C4B4Si3塊體金屬玻璃不同溫度下退火處理后進(jìn)行浸泡實(shí)驗(yàn),在2mol/L HCl中浸泡168h后,試樣表面都會(huì)出現(xiàn)明顯的分區(qū)情況,從腐蝕速率的不同可以看出,在低于玻璃轉(zhuǎn)變溫度下退火耐蝕性較鑄態(tài)有所提高,而在高于晶化溫度退火,耐蝕性能卻出現(xiàn)降低的情況,主要因?yàn)槭窃诓ＡмD(zhuǎn)變溫度附近退火,有利于內(nèi)應(yīng)力與結(jié)構(gòu)非均勻性的