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文檔簡介
1、能源、環(huán)境是當今世界所面臨的兩大嚴峻的現(xiàn)實問題,隨著世界經濟的持續(xù)發(fā)展,能源供給出現(xiàn)了越來越大的缺口,特別是處于高速增長階段的中國,供需矛盾顯得更加突出。通過對工業(yè)設備廢氣進行綜合利用,可以減少能源使用量,減少新的污染源,可以降低工業(yè)設備廢氣的危害程度,為對各類污染物進行深度凈化處理創(chuàng)造有利條件。 我國的工業(yè)設備余熱廢氣氣源相當充足,但是余熱廢氣利用的基礎比較薄弱,余熱利用的起點較低,余熱回收設備的技術含量不夠。 本文所
2、研究設計的是2*5T/H強制循環(huán)過熱蒸汽余熱鍋爐,用于回收利用兩臺蘇爾壽16ZAV40S型柴油機的廢氣余熱,配套1000千瓦機組。 本論文針對廢熱鍋爐用戶使用340℃的高品質過熱蒸汽,保證汽輪機供汽,適應熱負荷變化比較大的工況,并且,要滿足產品生產工藝、滿足現(xiàn)場條件、滿足環(huán)保性能、滿足業(yè)主資金、滿足設計先進性以及使用該電廠原有的2*1.6T/H鍋爐的廠房和基礎等等要求,設計采用了國際領先的強制循環(huán)型式,大量使用傳熱強化的螺旋鰭片
3、管、膜式水冷壁等措施,為了節(jié)約工程投資和降低鍋爐自耗電,提高效率,本爐不另外配備引風機,沿程阻力和局部阻力均依靠柴油機的廢氣自有壓頭予以克服,各段煙氣流速控制在10~14m/s之內,另外,在蒸發(fā)器出口布置了一級低壓水受熱面系統(tǒng),以進一步降低排煙溫度,提高余熱利用率。將排煙溫度降到200℃以下,減少因排煙的再次氧化可能帶來的大氣污染。 開發(fā)出的鍋爐具有體積小、鋼耗低,傳熱系數(shù)高、受熱面冷卻效果好、易于布置鍋爐結構、占地少及水循環(huán)安
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