基于UG的數(shù)控編程及加工自動化的研究.pdf

1、數(shù)控加工編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其核心工作是生成刀具軌跡，然后將其離散成刀位點，經(jīng)后置處理產(chǎn)生數(shù)控加工程序。它在實現(xiàn)設(shè)計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。 作為高端的CAD/CAM/CAE軟件，Unigraphics(UG)軟件各大功能高度集成。UGCAM是UG的計算機輔助制造模塊，與UG的CAD模塊緊密地集成在一起，可以為數(shù)控銑、數(shù)控車、數(shù)控電

2、火花線切割機編程。 雖然UG CAM有著強大的功能，但CAM系統(tǒng)只能從CAD系統(tǒng)獲取產(chǎn)品的低層幾何信息，無法自動捕捉產(chǎn)品的幾何形狀信息和產(chǎn)品高層的功能和語言信息，它的加工參數(shù)的設(shè)置是一個復(fù)雜的過程，需要操作者有良好的機加工經(jīng)驗，并且有一定的數(shù)控編程和數(shù)控加工基礎(chǔ)，當(dāng)然，其中還需有UG建模的基礎(chǔ)知識。因此，在UG數(shù)控編程過程中，會出現(xiàn)很多的人機交互過程，需要操作者指定各種各樣加工工參數(shù)。這樣對編程人員提出了很高要求，并在一定程度上

3、延長了數(shù)控編程的時間。 本文利用UG的二次開發(fā)平臺和技術(shù)對UG CAM模塊中的主要三種銑削操作平面銑、型腔銑和固定軸曲面輪廓銑進行研究和二次開發(fā)，主要工作內(nèi)容為： (1)提出加工類型識別算法，對待加工的3D模型進行自動識別，提出合理的加工類型建議，供UG CAM數(shù)控編程操作者參考。 (2)研究平面銑、型腔銑和固定軸曲面輪廓銑三種加工類型中各參數(shù)意義，簡化加工過程參數(shù)設(shè)定，減少加工過程中人機交互界面，提高數(shù)控編程效

4、率。 (3)研究UG/Open二次開發(fā)工具，利用VC C++6.0開發(fā)平臺，調(diào)用UG/Open API相關(guān)函數(shù)，開發(fā)與UG風(fēng)格一致的加工菜單和人機對話界面。 通過對UG CAM數(shù)控編程及加工自動化的研究與開發(fā)，能夠縮短數(shù)控編程所需時間，減少加工參數(shù)設(shè)置，突出加工工藝路線，降低數(shù)控編程過程中人為的錯誤或遺漏的設(shè)置給編程帶來的不利影響。同時，對UG數(shù)控編程及加工自動化的研究與開發(fā)有利于不熟悉數(shù)控加工編程的操作者在缺乏數(shù)控編程