異形環(huán)鍛件的鍛造工藝及模具優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、環(huán)形鍛件的軋制是借助輾環(huán)機(jī)使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)的局部變形,實(shí)現(xiàn)了環(huán)件壁厚的減小,直徑的擴(kuò)大和截面輪廓成形的塑性成型新工藝。目前,異形截面環(huán)鍛件在國(guó)內(nèi)外廣泛的應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械所用的回轉(zhuǎn)支承,汽車輪胎模具等方面,同時(shí),異形環(huán)鍛件還在向發(fā)電、石化、冶金、船舶和航空等領(lǐng)域擴(kuò)展,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求也將與日俱增。異形環(huán)鍛件的軋制工藝技術(shù)含量很高,涉及工裝模具的設(shè)計(jì)和改進(jìn),生產(chǎn)過(guò)程中的困難也很多,所以異形截面環(huán)鍛件的軋制技術(shù)的研究和開發(fā)勢(shì)在必行。本文結(jié)

2、合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)各類異形截面環(huán)鍛件的制坯過(guò)程和軋制過(guò)程進(jìn)行了研究,并通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬對(duì)異形截面環(huán)鍛件的軋制過(guò)程及模具工裝進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
　　 基于環(huán)鍛件軋制理論,建立了環(huán)鍛件軋制的咬入條件、鍛透條件、剛度條件和成圓條件,對(duì)異形環(huán)鍛件進(jìn)行分類,總結(jié)出各類異形截面環(huán)鍛件的制坯方法,提出基于剛性平移的L型環(huán)鍛件制坯方法。借助有限元模擬軟件Deform-3D對(duì)異形截面環(huán)鍛件的軋制過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,分析其變形規(guī)律,并對(duì)軋制過(guò)程中各參

3、數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。總結(jié)了異形截面環(huán)鍛件在軋制過(guò)程中易出現(xiàn)凹坑、毛刺、橢圓等缺陷,并列出了導(dǎo)致缺陷的原因及改善措施。最后以L形截面環(huán)件軋制為例,采用基于剛性平移理論的制坯方法,通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)和有限元模擬結(jié)果的對(duì)比,驗(yàn)證了該制坯方法的可行性。進(jìn)一步探討了L形截面異形環(huán)鍛件的制坯工藝,動(dòng)態(tài)模擬了在毛坯上預(yù)留聚料槽的工藝,得出能有效改善軋制過(guò)程中環(huán)件拉料的缺陷。并對(duì)各臺(tái)階面與主模接觸順序?qū)Νh(huán)件軋制的影響做了有限元數(shù)值模擬,總結(jié)出對(duì)于L形截面異形環(huán)鍛