滌綸短纖維牽伸機輥筒和箱體部件的研究.pdf

1、隨著人們對滌綸的大量需求，滌綸生產(chǎn)線的設備也在向高速和大容量發(fā)展。為了跟上世界滌綸短纖維發(fā)展的步伐，需要盡快提高我國大容量滌綸短纖維處理國產(chǎn)化設備的水平。本文結(jié)合我國新型紡織機械十一五重大技術(shù)裝備攻關項目日產(chǎn)200t大容量滌綸短纖維生產(chǎn)線成套設備開發(fā)的需要，在與恒天重工股份有限公司的合作下，對其滌綸短纖維生產(chǎn)線的后處理工序中的牽伸機工藝和部分結(jié)構(gòu)進行分析，研究的對象是整條滌綸短纖維生產(chǎn)線后處理工序的主要工藝和技術(shù)特點，重點對其輥筒和箱體

2、的結(jié)構(gòu)進行分析，首先通過運用三維繪圖軟件Pro/E和有限元軟件ANSYS對輥筒部件進行建模和分析，直觀地反映出輥筒部件的應力和變形情況，從分析的結(jié)果看，整個輥筒部件的最大應力為132.14Mpa，小于材料的許用應力186～310MPa，輥筒部件能滿足目前設計的載荷工況，不需要更改部件的整體結(jié)構(gòu)。如果載荷增加到輥筒的最大應力值，大軸的階梯面和法蘭的圓弧處將最先受到載荷的影響，應力也會首先擴大。然后對其箱體部件進行分析，得出出現(xiàn)應力較大的區(qū)

3、域和產(chǎn)生變形的區(qū)域均在聯(lián)接軸承的加強筋和箱體處，變形量0.526mm，最大應力值232MPa，非常接近其許用應力235 MPa，所以要根據(jù)這些區(qū)域?qū)ο潴w的結(jié)構(gòu)提出了兩個改進的方案，改進方案一，增加箱體鋼板的厚度，分析發(fā)現(xiàn)其對箱體受到的應力有明顯的改善，最大的應力值減小為82.4Mpa，但是對其變形的情況沒有明顯的改進，變形量僅僅減小了0.1mm左右。提出的方案二通過增加加強筋的數(shù)量，其受到的應力減小為74.4MPa，形狀改變的情況也有明