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文檔簡(jiǎn)介
1、近幾年隨著我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展,大型多筋板薄壁復(fù)雜的高精密零件采用注射模成型也日益成為模具制造業(yè)界的一個(gè)新熱點(diǎn)。針對(duì)目前國(guó)內(nèi)對(duì)于該類塑料件模具的開發(fā)存在著較多還待解決的技術(shù)問(wèn)題之現(xiàn)狀,本文以大型多筋板薄壁塑料托盤為例,采用CAE方法結(jié)合熱流道注塑技術(shù)對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行分析優(yōu)化。本文完成的主要工作和成果如下:
(1)首先對(duì)注塑模技術(shù)和注塑模CAE技術(shù)進(jìn)行概述,并介紹了注塑模CAE技術(shù)的現(xiàn)狀;
(2)根據(jù)注塑模流動(dòng)模擬
2、理論,建立流動(dòng)過(guò)程數(shù)學(xué)模型,并進(jìn)行相應(yīng)簡(jiǎn)化。同時(shí),闡述了基于CAE技術(shù)的注塑模流動(dòng)數(shù)值模擬分析理論;
(3)以大型多筋板薄壁塑料托盤為例,通過(guò)采用熱流道澆注系統(tǒng),改變澆口位置并對(duì)多套設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比對(duì),從而直觀地了解和分析不同情況下模具型腔內(nèi)部壓力分布、注塑壓力、鎖模力及熔接痕形成等的變化情況。通過(guò)對(duì)比分析找到改善大型多筋板薄壁塑料托盤模具型腔壓力分布狀態(tài),降低注塑壓力,減小鎖模力的方法;
(4)將分析中得到的
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