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文檔簡介
1、精密冷鍛時(shí)的坯料分布情況和模具強(qiáng)度是保證工藝成敗的關(guān)鍵。如果坯料拔長做得好,坯料分布情況就好,毛坯在模具型腔內(nèi)易成形,成形力就小,對模具強(qiáng)度的要求就有所下降。反之,要求就很高。本文正是從冷鍛坯料的拔長和模具強(qiáng)度兩個(gè)方面進(jìn)行了研究。 拔長工序是鍛造過程中常用的一種工序,也是鍛造生產(chǎn)中耗費(fèi)工時(shí)最多、效率最低的工序之一。因此如何提高拔長生產(chǎn)效率,就成為一項(xiàng)十分重要的問題。對冷鍛來說,拔長不能象熱鍛那樣,對坯料反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行壓縮變形,而只
2、能進(jìn)行很有限次的壓縮變形,否則,坯料就會(huì)因?yàn)殚_裂而成為廢品。 拔長時(shí)送進(jìn)量的大小對其拔長效率起著至關(guān)重要的作用?,F(xiàn)行的教科書一般認(rèn)為,采用小送進(jìn)量,就能取得較大的拔長效率,表述較為含糊。本文利用DEFORM—3D數(shù)值模擬方法和科學(xué)實(shí)驗(yàn)對室溫條件下不同橫截面、不同送進(jìn)量的T2銅拔長行為進(jìn)行了大量的有限元分析研究和實(shí)驗(yàn)研究,給出了單次錘擊產(chǎn)生較大拔長量的相對送進(jìn)量范圍,給出了拔長量與相對送進(jìn)量的關(guān)系公式,并特別明確了拔長效率的概念,
3、這對于提高拔長生產(chǎn)率,指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)具有重要的意義,也對提高冷鍛模具強(qiáng)度具有一定的意義。 現(xiàn)有理論對預(yù)應(yīng)力增強(qiáng)模具的研究大多以回轉(zhuǎn)體為主要研究對象,而對于非回轉(zhuǎn)體精密冷鍛模具的研究卻十分少見。本文以洛陽秦漢冷鍛有限公司異形觸指精密冷鍛模為研究對象,利用現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)手段,進(jìn)行了模具預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度研究。通過研究,得出了模具所受到的預(yù)應(yīng)力在中等過盈情況下隨著過盈量的增加呈線性增長的關(guān)系。秦漢冷鍛公司的生產(chǎn)實(shí)踐也證明預(yù)應(yīng)力增強(qiáng)后模具強(qiáng)度得到大幅度
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