鋁合金高速切削加工機(jī)理的仿真研究.pdf

1、高速切削加工技術(shù)作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，具有高去除率、高效率、低成本等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為切削加工的主流。目前，高速切削加工技術(shù)的研究方法主要有切削試驗(yàn)法、數(shù)學(xué)模型和有限元法。由于高強(qiáng)度鋁合金屬于輕質(zhì)材料，具有高強(qiáng)度、高硬度、易于高速切削加工等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天方面得到廣泛應(yīng)用。因此，本文基于有限元法，主要研究高強(qiáng)度鋁合金7050-T7451在更高切削速度時(shí)，工件、刀具和切屑上的溫度分布及變化規(guī)律，切削力的變化規(guī)律以及切屑的形成機(jī)理。
　

2、　 利用大型通用有限元軟件Marc中的熱-機(jī)耦合場(chǎng)的求解方法，通過(guò)修改有限元模型中切削速度、切削深度、刀具前角、刀具后角、刀具刃口半徑和摩擦系數(shù)，研究不同切削參數(shù)對(duì)7050-T7451的切削過(guò)程影響。利用數(shù)據(jù)分析軟件OriginPro8.0繪制出不同切削參數(shù)下切削力和切削溫度的變化曲線圖，直觀的反映出切削力和切削溫度隨不同切削參數(shù)變化的一般規(guī)律。
　　 通過(guò)分析切削速度與刀具前角對(duì)切屑形成的影響，找出7050-T7451切屑形