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1、在全球經(jīng)濟(jì)一體化的時(shí)代背景下,數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位,必須增強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新能力,提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能,同時(shí)也應(yīng)盡量縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期,降低成本,延長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期。裝配是產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程中工作量最大、耗時(shí)最多的環(huán)節(jié),直接影響著最終產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,但產(chǎn)品裝配階段的技術(shù)進(jìn)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于零件設(shè)計(jì)制造技術(shù)。良好的裝配性能,對(duì)于提高產(chǎn)品的裝配效率、降低裝配成本、保證裝配質(zhì)量和提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有非常重要的意義。數(shù)控機(jī)床是制造
2、業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)裝備,是先進(jìn)制造技術(shù)的載體。因此,對(duì)數(shù)控機(jī)床裝配設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行研究具有十分重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。本論文的主要工作有:
(1)在分析總結(jié)現(xiàn)有裝配建模方法的基礎(chǔ)之上,通過(guò)區(qū)分連接件和功能零件,建立數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)化裝配語(yǔ)義關(guān)系圖模型。將零件之間的連接、傳動(dòng)語(yǔ)義信息和幾何約束信息量化為裝配聯(lián)系強(qiáng)度,來(lái)描述零件之間裝配的難易程度。
(2)將信任關(guān)系的傳遞性運(yùn)用到零件之間的裝配聯(lián)系強(qiáng)度上,提出裝配聯(lián)系強(qiáng)度的傳遞性。為
3、避免在裝配序列規(guī)劃時(shí)遇到“組合爆炸”問(wèn)題,以減少裝配時(shí)間為目標(biāo),基于裝配聯(lián)系強(qiáng)度進(jìn)行裝配單元?jiǎng)澐?。在得到劃分結(jié)果后,采用裝配關(guān)系干涉檢驗(yàn)找出發(fā)生干涉的裝配單元并進(jìn)行修正。
(3)深入研究遺傳算法,結(jié)合裝配序列規(guī)劃的需要,確定遺傳算法的編碼方式、控制參數(shù)、適應(yīng)度函數(shù)、遺傳算子和初始種群的產(chǎn)生方法。使用遺傳算法對(duì)裝配單元內(nèi)的零件和各裝配單元進(jìn)行序列規(guī)劃與優(yōu)化,最終得到并行的裝配序列優(yōu)化結(jié)果。
(4)在上述裝配單元?jiǎng)澐?、?/p>
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