異戊橡膠差壓凝聚節(jié)能試驗(yàn)研究.pdf

1、吉林石化公司異戊橡膠裝置為國(guó)內(nèi)首套以輪胎膠為目標(biāo)產(chǎn)品的裝置，該裝置凝聚單元采用的是熱水凝析凝聚工藝。膠液熱水凝析凝聚是橡膠生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)溶劑回收與保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，凝聚單元能耗占裝置總能耗的一半左右，因此異戊橡膠裝置節(jié)能的關(guān)鍵是降低凝聚單元的能量消耗。
　　 本文首先對(duì)熱水凝析凝聚過(guò)程的機(jī)理進(jìn)行了探討，將熱水凝析凝聚過(guò)程分為三個(gè)階段。還介紹了熱水凝析凝聚工藝，將熱水凝析凝聚工藝按設(shè)備多少分為單釜工藝和三種雙釜

2、工藝（常壓凝聚、保壓凝聚及差壓凝聚），并對(duì)其工藝特點(diǎn)進(jìn)行了比較。同時(shí)對(duì)影響凝聚效果的因素進(jìn)行了分析，主要包括:攪拌、擋板、噴嘴、單體轉(zhuǎn)化率、噴膠量、水膠比、壓力、溫度，分析的主要目的是使試驗(yàn)在不影響凝聚效果的前提下，達(dá)到節(jié)能的效果。
　　 然后通過(guò)對(duì)熱水凝析凝聚過(guò)程的節(jié)能分析，得出降低凝聚溫度，提高凝聚壓力有利于節(jié)能，凝聚單元節(jié)能的主要方向是減少第一凝聚釜熱水汽化量，差壓凝聚可以實(shí)現(xiàn)減少第一凝聚釜熱水汽化量的目標(biāo)。
　　

3、 最后為保證差壓凝聚試驗(yàn)的順利進(jìn)行，先進(jìn)行了流程改造與新噴嘴及分散劑試驗(yàn)，根據(jù)理論分析與計(jì)算并結(jié)合裝置實(shí)際確立了試驗(yàn)壓力與溫度。通過(guò)凝聚單元改造前第一凝聚釜蒸汽消耗量與改造后試驗(yàn)過(guò)程第一凝聚釜蒸汽消耗量相比較，證實(shí)了差壓凝聚具有的節(jié)能效果;通過(guò)計(jì)算試驗(yàn)數(shù)據(jù)下的噸產(chǎn)品理論節(jié)約蒸汽量與改造后試驗(yàn)過(guò)程節(jié)約的蒸汽量相比較，證明了節(jié)能試驗(yàn)方向的正確性。本次試驗(yàn)達(dá)到了預(yù)期目的，并為進(jìn)一步的節(jié)能改造奠定了基礎(chǔ)，為今后裝置的運(yùn)行，提供了最佳控制參數(shù)和積