PET飲料瓶成型過(guò)程仿真及系統(tǒng)開(kāi)發(fā).pdf

1、注射拉伸吹塑是僅次于注射成型和擠出成型的第三大塑料成型方法，廣泛的應(yīng)用于PET飲料瓶的成型過(guò)程。其成型過(guò)程及其復(fù)雜，極大的影響吹塑成型瓶的機(jī)械性能及生產(chǎn)成本。因此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者一直通過(guò)各種方法來(lái)研究PET飲料瓶的成型過(guò)程，力圖對(duì)拉伸吹塑階段和冷卻固化階段進(jìn)行完善的分析，并根據(jù)仿真結(jié)果對(duì)該過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
　　 本論文首先對(duì)所使用的材料PET進(jìn)行了介紹，并說(shuō)明了拉伸吹塑的原理。給出了拉伸吹塑階段和冷卻固化階段的控制方程和粘度模型，詳細(xì)

2、介紹了建立包括模具、拉伸桿和瓶坯的有限元模型的過(guò)程，以及求解拉伸吹塑問(wèn)題的數(shù)學(xué)模型的方法。
　　 使用POLYFLOW軟件對(duì)PET瓶成型過(guò)程中的拉伸吹塑階段和冷卻固化階段進(jìn)行了仿真，分析了工藝條件、瓶坯結(jié)構(gòu)類型、網(wǎng)格密度等對(duì)成型瓶厚度分布的影響。本文對(duì)冷卻的分析從拉伸過(guò)程開(kāi)始，能更真實(shí)的反映冷卻過(guò)程中成型瓶的溫度變化情況，并分析了瓶坯初始溫度分布對(duì)成型瓶厚度的影響。對(duì)比了正錐形瓶坯和倒錐形瓶坯成型過(guò)程中的變形和對(duì)成型瓶厚度的影響

3、。從理論和仿真的角度，分析了成型過(guò)程中的應(yīng)力情況，解釋了瓶坯變形的原因。結(jié)合仿真的結(jié)果和計(jì)算中出現(xiàn)的問(wèn)題，總結(jié)了影響PET瓶性能的原因。
　　 結(jié)合有限元分析的結(jié)果和理論指導(dǎo)，進(jìn)行了成型過(guò)程的優(yōu)化。為了方便優(yōu)化過(guò)程中大量的有限元模型建立，對(duì)PET飲料瓶開(kāi)發(fā)了參數(shù)化建模的方式。分別使用遺傳算法和parison programming方法對(duì)瓶坯結(jié)構(gòu)和工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化。本文的優(yōu)化結(jié)果對(duì)實(shí)際生產(chǎn)也有一定的指導(dǎo)意義。
　　 最后