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1、攪拌摩擦焊(Friction Stir Welding)作為一種新式固相連接技術(shù),在異種金屬連接方面存在巨大的應(yīng)用價值。目前,國內(nèi)外關(guān)于Cu/Ti異種金屬攪拌摩擦焊的研究還較少。
首先設(shè)計制作出了用于Cu/Ti異種金屬攪拌摩擦搭焊的一體式攪拌頭和組合式攪拌頭。其次進行了2mm厚的紫銅攪拌摩擦搭焊,分析了紫銅搭接接頭焊接工藝參數(shù)、接頭界面微觀組織和力學性能。最后,將2mm厚紫銅板置于上層,2mm厚工業(yè)純鈦TA2板置于下層,分別采
2、用組合式攪拌頭和一體式攪拌頭進行了Cu/Ti異種金屬攪拌摩擦搭焊試驗。試驗結(jié)果表明:采用組合式攪拌頭在攪拌頭轉(zhuǎn)速700~900rpm,焊接速度20~40mm/min的工藝參數(shù)范圍內(nèi)可以獲得較好的Cu/Ti搭焊接頭。接頭搭接界面兩側(cè)銅、鈦宏觀流動現(xiàn)象明顯。在焊核區(qū),銅和鈦以相間的條帶結(jié)構(gòu)形式相互機械混合,緊密連接在一起,局部區(qū)域呈現(xiàn)出“機械互鎖”的組織形貌。Cu/Ti異種金屬攪拌摩擦搭焊接頭銅一側(cè)水平方向的硬度分布在攪拌針作用區(qū)極不規(guī)則,
3、硬度最低值出現(xiàn)在上層銅板前進側(cè)熱影響區(qū),接頭焊核區(qū)垂直方向上的硬度分布呈“M”型。在剪切試驗中,接頭斷裂位置發(fā)生在上層銅板前進側(cè)熱影響區(qū),斷裂方式屬于混合型斷裂。采用一體式攪拌頭在攪拌頭轉(zhuǎn)速800~900rpm,焊接速度20~40mm/min的工藝參數(shù)范圍內(nèi)可以獲得較好的Cu/Ti搭接接頭,搭接接頭銅一側(cè)焊核區(qū)得到致密細小的等軸晶粒,熱機影響區(qū)得到被拉長的晶粒。Cu/Ti界面處有較薄的銅鈦擴散層生成,在擴散層中銅的擴散速度要大于鈦的擴散
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