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文檔簡介
1、FeMnSi基形狀記憶合金,作為新一代工程智能材料,以其良好的加工性、優(yōu)異的焊接性、高強度和高塑性備受關(guān)注,但是形狀記憶回復(fù)較低而限制了其實際應(yīng)用。本文通過在Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金中添加微量V、N元素,制備一種免訓(xùn)練的形狀記憶合金。系統(tǒng)研究了不同時間時效處理對合金形狀記憶性、耐磨性及耐腐蝕性的影響,并確定合金獲得最佳形狀記憶性和耐磨性的時效時間,對合金的開發(fā)利用具有重大的現(xiàn)實意義。
應(yīng)用X射線衍射儀(XRD)確定了合
2、金中的物相組成、利用掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)分析了時效析出的VN粒子及其分布。分析結(jié)果顯示,Fe-Mn-Si-Cr-Ni-V-N合金在800℃時效時晶粒內(nèi)部析出許多細(xì)小的分布均勻的納米尺度的VN粒子,而晶界處析出的VN粒子聚集長大形成長條狀化合物。隨著時效時間的增加,VN粒子不斷長大,但是粒子數(shù)量卻不會持續(xù)增加,16h時效時基體中VN粒子數(shù)量幾乎達(dá)到飽和。合金經(jīng)過4~8h時效處理,其硬度能夠達(dá)到350MPa,比
3、未進(jìn)行時效處理的250MPa提高了40%左右。8h時效處理時析出VN粒子的強化作用最佳,并且VN粒子能為可回復(fù)ε馬氏體提供最佳形核位置,因此合金的形狀記憶性能最佳,回復(fù)率高達(dá)75%(0℃下4%變形,300℃回復(fù))。
本文首次研究了含V+N的Fe-Mn-Si合金時效前后合金耐磨性的變化。結(jié)果表明8h時效處理時,析出的均勻細(xì)小的VN粒子對基體的強化作用最為明顯,合金具有最好的耐磨性。同時發(fā)現(xiàn)VN粒子的存在一定程度上改變了合金的磨損
4、形式,干磨損時0h時效試樣主要發(fā)生黏著磨損,而時效處理的試樣尤其是8h時效試樣主要發(fā)生磨粒磨損,而油磨損時時效試樣主要發(fā)生磨粒磨損,幾乎不存在黏著磨損。
本文首次研究了該合金時效前后耐腐蝕性的變化。電化學(xué)動電位極化與電化學(xué)阻抗譜(EIS)技術(shù)研究表明時效處理時VN粒子的析出降低了合金的耐腐蝕性。高溫固溶合金的耐腐蝕性最好,8h、16h和24h時效試樣基體內(nèi)析出大量的細(xì)小均勻分布的VN粒子,因此在電解液中金屬表面形成了許多由微陰
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