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文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代工業(yè)水平的發(fā)展,采礦業(yè)機械化程度越來越高,帶式輸送機得到了普遍應用。其中,傳動滾筒是帶式輸送機的關(guān)鍵部件,它是將軸的扭矩傳遞到輸送帶上的傳動動力的一個復雜的組合體,其結(jié)構(gòu)要求具有很高的可靠性。在實際工作過程中,傳動滾筒主要破壞形式是筒體在旋轉(zhuǎn)時承受交替拉伸壓縮變形致使焊縫破裂。因此,本文利用ANSYS軟件對大扭矩傳動滾筒進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,并提取了優(yōu)化結(jié)果中的對筒體變形量影響較大的加強環(huán)的體積參數(shù)進行結(jié)構(gòu)改進。
首先,
2、對帶式輸送機大扭矩傳動滾筒進行了綜合設(shè)計。包括了滾筒的全部構(gòu)件——筒體、滾筒軸、輪轂與輪輻進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計,并對對稱組件的間距進行了計算。
其次,利用ANSYS軟件對已設(shè)計出的滾筒進行力學分析,通過建模、劃分網(wǎng)格,定義邊界條件,施加載荷、求解等過程查看滾筒的變形和應力情況。找出最大應力節(jié)點和滾筒變形量最大的部位,并驗證滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否安全可靠。
再次,對傳動滾筒進行了優(yōu)化設(shè)計。借助ANSYS軟件中的優(yōu)化模塊,選擇三個
3、優(yōu)化設(shè)計變量,即筒體的厚度、加強環(huán)的長度和寬度,以滾筒的應力為狀態(tài)變量,總重量為目標函數(shù)進行優(yōu)化。優(yōu)化后的滾筒既能滿足使用要求,又要節(jié)省了材料,降低成本。
最后,選出優(yōu)化結(jié)果中的加強環(huán)的體積參數(shù),再次利用ANSYS軟件分析了不同形狀結(jié)構(gòu)的加強環(huán)對筒體變形量的影響程度,又結(jié)合了MATLAB的函數(shù)擬合模塊求解了最優(yōu)形狀加強環(huán)的結(jié)構(gòu)參數(shù),使得滾筒在輕重量的條件下滿足使用要求并且筒體變形量最小。
綜上所述,本文對大扭矩傳動滾
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