玻璃管水平牽引機的改進設(shè)計.pdf

1、隨著人民生活水平的不斷提高，社會實際需求對成品玻璃管的質(zhì)量提出了更高的要求。在玻璃管生產(chǎn)線上，玻璃管水平牽引機和切割裝置在一定程度上決定了成品玻璃管的質(zhì)量。本文即從生產(chǎn)需求實際出發(fā)，對老式的玻璃管水平牽引機的結(jié)構(gòu)進行改進設(shè)計，同時完成玻璃管數(shù)控切割系統(tǒng)的設(shè)計，以滿足實際生產(chǎn)對成品玻璃管提出的高質(zhì)量的要求。
　　 首先從玻璃管的生產(chǎn)過程入手，結(jié)合生產(chǎn)實際，對玻璃管水平牽引機的工作原理進行闡述，對玻璃管水平牽引機進行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。同

2、時著重對其傳動系統(tǒng)進行設(shè)計及建模。
　　 其次對牽引機構(gòu)進行改進設(shè)計。出自玻璃熔窯的玻璃流，在旋轉(zhuǎn)的成型機和成型機中的適量的壓縮空氣的作用下，吹制成具有一定形狀的玻璃管，經(jīng)輥道被送入到牽引機中，使玻璃管作螺旋拉管運動。實際上管子在拉制過程中即預(yù)載而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當玻璃管被切斷之后，預(yù)載內(nèi)應(yīng)力得以釋放，成品玻璃管即產(chǎn)生微彎變形。本部分的結(jié)構(gòu)改進設(shè)計，即要解決牽引過程中，玻璃管內(nèi)應(yīng)力釋放的問題，從而減小成品玻璃管的變形。
　　

3、 對牽引系統(tǒng)中的壓力調(diào)節(jié)裝置進行改進設(shè)計。原壓力調(diào)節(jié)裝置選用杠桿原理實現(xiàn)對皮帶與玻璃管間正壓力的調(diào)節(jié)。該方法使上、下壓滾軸線位置相互錯開，引起拉管過程中的不穩(wěn)定，從而降低玻璃管的直線度。改進后結(jié)構(gòu)依靠上壓滾自重實現(xiàn)上、下壓滾對壓產(chǎn)生夾緊力，從而保證足夠大的牽引力。此方案結(jié)構(gòu)相對于杠桿調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，同時又可保證下、下壓滾的軸線間的對正關(guān)系，從而進一步保證皮帶間的壓力平穩(wěn)，而提高玻璃管的直線度。
　　 最后對切割系統(tǒng)進行設(shè)計，開