薄帶連鑄結(jié)晶輥鍍層摩擦磨損規(guī)律的實驗與仿真研究.pdf

1、山東理工大學(xué)碩士學(xué)位論文薄帶連鑄結(jié)晶輥鍍層摩擦磨損規(guī)律的實薄帶連鑄結(jié)晶輥鍍層摩擦磨損規(guī)律的實驗與仿真研究驗與仿真研究ExperimentSimulationofTribologicalLawofRollCoatinginTwinRollContinuousStripCasting研究生：辛恒遠(yuǎn)辛恒遠(yuǎn)指導(dǎo)教師：朱光明朱光明教授教授申請學(xué)位門類級別申請學(xué)位門類級別：專業(yè)碩士學(xué)科學(xué)科、專業(yè)名稱專業(yè)名稱：材料加工工程材料加工工程研究方向：金屬成

2、型工藝金屬成型工藝及其及其仿真仿真論文完成日期論文完成日期：2012015年4月2020日分類號：TG115密級：單位代碼：10433學(xué)號：20120110267山東理工大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要I摘要雙輥薄帶連鑄技術(shù)因其流程短、成本低、能耗少等優(yōu)點而備受世界鋼鐵從業(yè)者的關(guān)注。結(jié)晶輥是雙輥薄帶連鑄技術(shù)的核心部件之一，其輥面鍍層的磨損情況直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和結(jié)晶輥的在線使用周期以及生產(chǎn)成本。掌握結(jié)晶輥的摩擦磨損規(guī)律能夠有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長結(jié)

3、晶輥的在線使用周期，從而大幅降低生產(chǎn)成本，因此，對雙輥薄帶連鑄結(jié)晶輥表面鍍層的摩擦磨損規(guī)律進(jìn)行研究，具有重要的理論價值和實際意義。本文以雙輥薄帶連鑄結(jié)晶輥為研究對象，以某鋼鐵公司的雙輥薄帶鑄機為原型，根據(jù)實際工藝參數(shù)合理設(shè)計實驗，模擬雙輥薄帶連鑄工藝中帶鎳鍍層的銅結(jié)晶輥在實際工況下的摩擦磨損規(guī)律，重點考察了銅基鎳鍍層在干摩擦條件下關(guān)于載荷、速度及時間三個因素的摩擦磨損規(guī)律。使用掃描電子顯微鏡來觀察鎳鍍層的表面形貌，使用能譜儀來分析鍍層的

4、成分，并對磨屑進(jìn)行X射線衍射分析，從微觀的角度闡述了銅基鎳鍍層的摩擦磨損規(guī)律，并推導(dǎo)出關(guān)于載荷、速度及時間三因素的結(jié)晶輥磨損規(guī)律公式。根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理簡化，分別建立了結(jié)晶輥的簡化模型、熔池區(qū)域模型及軋制模型。對結(jié)晶輥裝配導(dǎo)致的輥型變化及受熱后的輥型變化進(jìn)行了仿真計算，對沿結(jié)晶輥軸向不同輥縫寬度對應(yīng)的熔池Kiss點高度進(jìn)行了計算，并對不同Kiss點高度導(dǎo)致的軋制力進(jìn)行仿真計算，最終得出沿結(jié)晶輥軸向的軋制力分布規(guī)律。結(jié)合利用實驗數(shù)據(jù)