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文檔簡介
1、缸套-活塞系統(tǒng)是內燃機最重要的摩擦副之一,其潤滑狀態(tài)對內燃機機身振動產(chǎn)生很大的影響。在以往很多的研究中,由于理論上的局限和計算能力有限等原因,人們往往將這兩者孤立起來研究。文中闡述了內燃機機身振動信號的產(chǎn)生機理,并通過仿真和實驗對內燃機缸套-活塞潤滑對機身振動的影響進行了研究。
介紹了內燃機活塞動力學和缸套-活塞潤滑理論,并闡述了機身振動信號產(chǎn)生機理。將流體動壓潤滑和微凸體接觸引入多體動力學仿真技術中,建立了單缸內燃機虛擬
2、樣機,針對缸套-活塞系統(tǒng)、曲軸系統(tǒng)和油膜潤滑進行了聯(lián)合仿真研究,系統(tǒng)地得到了活塞橫向位移、活塞繞活塞銷轉角、缸套-活塞間最小膜厚比以及活塞對缸套作用力等數(shù)據(jù)。通過分析發(fā)現(xiàn),缸套-活塞問的潤滑對活塞與缸套間作用力產(chǎn)生較大的影響,在微凸體接觸狀態(tài)下,降低缸套-活塞粗糙度能夠改善缸套-活塞間的潤滑,從而顯著減輕活塞對缸套的作用力。
研究內燃機機身振動信號不可避免地涉及到振動信號的采集與分析。文中利用圖形化的編程軟件LabVIEW
3、,開發(fā)了一套完善的振動信號測試與分析系統(tǒng)。應用隊列狀態(tài)機為設計模式,綜合狀態(tài)機結構、事件結構和生產(chǎn)者/消費者結構的優(yōu)勢,設計了系統(tǒng)模塊的統(tǒng)一構架和儀器面板,實現(xiàn)了對非平穩(wěn)信號的測試與分析處理,并通過實驗驗證了系統(tǒng)的實用性和有效性。
在工程中,具有一定規(guī)則凹坑形貌的表面,可以有效地改善潤滑和抗磨效果。文中選取規(guī)則凹坑表面這一典型形貌特征,并基于規(guī)則凹坑表面能改善潤滑的事實,設計并在普通缸套內表面上加工出規(guī)則凹坑。利用時域、頻
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