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1、Al-Mg-Si系合金力學(xué)性能優(yōu)越,廣泛應(yīng)用于中、重冰區(qū)和大跨越線路。隨著我國(guó)輸電線路不斷增容改造,Al-Mg-Si系合金導(dǎo)電率低、耐熱性不足的劣勢(shì)逐漸顯現(xiàn)。本文以架空導(dǎo)線用Al-Mg-Si合金導(dǎo)體材料為研究對(duì)象,以改善合金強(qiáng)度、導(dǎo)電性、耐熱性為目的,采用顯微組織觀察,力學(xué)性能、導(dǎo)電性測(cè)試,SEM、EDS、XRD和TEM分析等方法對(duì)合金的組織與性能進(jìn)行研究。
通過(guò)調(diào)整Mg、Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)比,添加Zr、Y及混合稀土,研究了不同成分
2、對(duì)合金組織及性能的影響,并采用正交試驗(yàn)優(yōu)化Al-Mg-Si-Zr-Y-RE的合金成分。對(duì)優(yōu)化成分合金的鑄態(tài)組織、相組成及形成過(guò)程進(jìn)行了分析,討論了合金元素的存在形式與作用機(jī)理;同時(shí)研究了變形加工、熱處理工藝對(duì)合金組織及性能的影響,最終確定高強(qiáng)高導(dǎo)耐熱Al-Mg-Si-Zr-Y-RE合金導(dǎo)體材料的制備工藝。研究的主要結(jié)果如下:
?。?)通過(guò)正交試驗(yàn)確定了最優(yōu)合金成分:Al-0.7Mg-0.54Si-0.05Zr-0.045Y-0.
3、3RE。T8態(tài)的合金導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、導(dǎo)電率和強(qiáng)度殘存率分別為:275MP a,7.3%,54.8%IACS,93.2%。通過(guò)0.05%Zr元素和0.045%Y元素的復(fù)合添加,合金強(qiáng)度殘存率從75.83%提高到92.68%,耐熱性提高22.22%,Al3(Zr,Y)相的形成使合金綜合性能顯著提升。
(2)鑄態(tài)Al-Mg-Si-Zr-Y-RE合金顯微組織中存在條狀相、短棒狀相、球狀相及一些網(wǎng)狀共晶組織。含硅相或者含鎂相組成的
4、條狀相在晶界附近析出,稀土元素及少量雜質(zhì)元素在晶界處富集;短棒狀相及球狀相大多是Al3Zr,此外還存在含Zr、Y元素的微米級(jí)球狀相,確定為Al3(Zr,Y)相;網(wǎng)狀共晶組織多是α(Al)+Si+Mg2Si三元共晶體,其附近還存在β-AlFeSi相,稀土元素能在一定程度上抑制β-AlFeSi相的生長(zhǎng)、粗化。
?。?)不同Mg、Si比鑄態(tài)Al-Mg-Si-Zr-Y-RE合金中共晶組織形貌也存在較大差異。隨著Mg、Si比的增大,鑄態(tài)A
5、l-Mg-Si-Zr-Y-RE合金導(dǎo)電率呈先增大后減小的趨勢(shì),在一定范圍內(nèi),導(dǎo)電率的波動(dòng)隨Mg、Si比的增大而增大。鑄態(tài)Al-Mg-Si-Zr-Y-RE合金共晶組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在其非平衡凝固過(guò)程中,β(Al5FeSi)相首先沉淀,另外兩種相通過(guò)三元共晶反應(yīng)L→α(Al)+Mg2Si+π(Al8Si6Mg3Fe)形成,且Mg2 Si相會(huì)依附于Si相不斷生長(zhǎng)。
(4)確定 T8(擠壓、固溶、拉拔、時(shí)效)為 Al-Mg-Si-Zr-Y
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