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1、傳統(tǒng)鑄鋼均含較高的碳含量,在惡劣環(huán)境(重載、低溫、沖擊等)下,無法滿足具有良好低溫韌性及焊接性的使用要求。為解決傳統(tǒng)鑄鋼塑韌性差、焊接困難等問題,本文自行設(shè)計(jì)了兩種含Ni、Mo低碳(C≤0.1%)高強(qiáng)韌低合金鑄鋼,借助差熱分析儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、沖擊試驗(yàn)機(jī)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)及布氏硬度計(jì)等方法重點(diǎn)研究了合金設(shè)計(jì)、熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)韌低合金鑄鋼組織與性能的影響,得出了以下結(jié)論:
(1)0.07C-1.4Mn-0.35N
2、i與0.10C-0.45Mn-1.4Ni鑄鋼的鑄態(tài)組織為粗大鐵素體+珠光體,前者Rm、Re達(dá)499、262MPa,室溫沖擊功達(dá)89J,后者Rm、Re達(dá)506、294MPa,室溫沖擊功為47J;兩種試驗(yàn)鑄鋼優(yōu)化奧氏體溫度均為880℃。
(2)0.07C-1.4Mn-0.35Ni鑄鋼的空冷組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體,晶粒細(xì)化明顯,580℃回火后,Rm、Re達(dá)588、475MPa,伸長率達(dá)25%,-40℃的低溫沖擊功達(dá)101J;
3、0.1C-0.45Mn-1.4Ni鑄鋼的空冷組織為多邊形鐵素體+針狀鐵素體+粒狀貝氏體,經(jīng)580℃回火后,Rm、Re達(dá)593、474Mpa,伸長率達(dá)27%,-40℃的低溫沖擊功達(dá)113J。
(3)0.07C-1.4Mn-0.35Ni鑄鋼的油冷組織為粒狀貝氏體+板條貝氏體+少量鐵素體,晶粒進(jìn)一步細(xì)化,600℃回火后,Rm、Re達(dá)774、721MPa,伸長率達(dá)25%,-40℃的低溫沖擊功達(dá)83J;0.1 C-0.45Mn-1.4N
4、i鑄鋼的油冷組織為板條貝氏體+粒狀貝氏體+少量鐵素體,600℃回火后,Rm、Re達(dá)740、650MPa,伸長率達(dá)23%,-40℃的低溫沖擊功達(dá)70J。
(4)0.07C-1.4Mn-0.35Ni鑄鋼的水冷組織為細(xì)小板條貝氏體,晶粒細(xì)化顯著,600℃回火后,Rm、Re達(dá)800、750MPa,伸長率達(dá)23%,-40℃的低溫沖擊功達(dá)90J;0.10C-0.45Mn-1.4Ni鑄鋼的水冷組織為板條馬氏體+貝氏體,600℃回火后,Rm、
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