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文檔簡介
1、目前,國內(nèi)生產(chǎn)的具有良好耐磨性的吊卡具“壓角”和國外相比還有比較大的差距,提高卡具“壓角”的耐磨性,對(duì)于減少鋼材的使用量和對(duì)國外鋼材的依賴、提升國內(nèi)企業(yè)的競爭力、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本都具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。本課題通過分析同類型的日本吊卡具“壓角”成分,并優(yōu)化合金配比,進(jìn)行QY-3合金鋼研究,旨在通過研究合理的制備及熱處理工藝提高其力學(xué)性能。
本試驗(yàn)通過采用OLYMPUS-GX71金相顯微鏡、日立S—4800掃描電鏡、MLD-1
2、0動(dòng)載磨料磨損試驗(yàn)機(jī)、MFT-4000多功能表面性能試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)經(jīng)過不同的熱處理工藝處理過的QY-3合金鋼進(jìn)行顯微組織分析與力學(xué)性能測試。
QY-3鋼經(jīng)過淬火處理后的組織主要為貝氏體+回火馬氏體及碳化物。具有較高強(qiáng)韌性的貝氏體與具有較高強(qiáng)度的馬氏體可較大幅度提高材料的強(qiáng)度、韌性與耐磨性。在連續(xù)冷卻的過程中,過冷奧氏體相變產(chǎn)生貝氏體,奧氏體被分割細(xì)化。在馬氏相變過程中可得到細(xì)小的板條狀馬氏體,提高了QY-3合金鋼強(qiáng)度耐磨性。隨
3、著回火溫度的升高,碳化物的分布狀態(tài)發(fā)生了變化,合金材料的沖擊韌性和塑性會(huì)相應(yīng)地提高,材料的強(qiáng)度降低。
合金鋼中的貝氏體對(duì)材料的力學(xué)性能有著顯著的影響。因貝氏體含量的增加,馬氏體的含量相應(yīng)會(huì)減少,此時(shí)貝氏體對(duì)原奧氏體的分割作用減弱,最終導(dǎo)致QY-3鋼耐磨性與力學(xué)性能受到不利的影響。
經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,QY-3合金鋼經(jīng)890℃-920℃加熱淬火并350℃回火后,顯微組織為細(xì)小的馬氏體組織+顆粒狀碳化物+貝氏體,有較高的硬度、良
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