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文檔簡介
1、冶金工業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè),對發(fā)展我國的國民經(jīng)濟和科學技術(shù)以及對鞏固國防建設(shè)都有著重要的作用。煉鐵生產(chǎn)是鋼鐵生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié),而高爐的使用又是煉鐵生產(chǎn)的主要方式,高爐煉鐵生產(chǎn)的操作以及生產(chǎn)出來的鐵水質(zhì)量好壞會直接影響到煉鋼生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量,由于高爐體積大,在生產(chǎn)中能耗大,對爐料的運輸量也比較大,操作較復雜,能夠及時并合理的配料、上料及裝料是保證高爐產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。所以對高爐煉鐵生產(chǎn)中的上料系統(tǒng)實現(xiàn)自動化已成為必然的趨勢。
2、本文主要結(jié)合了458m3高爐的上料系統(tǒng)。根據(jù)該煉鐵廠的工程實際情況,以及現(xiàn)場的操作要求,并根據(jù)集中管理、分散控制的集散控制思想理念,設(shè)計出了一套自動化控制方案。本控制系統(tǒng)采用三電一體化,以PLC作為主要控制器件來控制現(xiàn)場各設(shè)備,并以PC機作為上位機并借助組態(tài)軟件實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控;
高爐上料自動控制系統(tǒng)主要采用西門子公司的S7-300系列的PLC,并運用該公司的STEP7編程軟件進行編程,從而實現(xiàn)對高爐的配料、上料及裝料等生
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