形狀記憶合金纖維增強(qiáng)復(fù)合材料界面損傷研究.pdf

1、復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度、比剛度以及易于使用和安裝等特點(diǎn),復(fù)合材料集這些優(yōu)點(diǎn)于一身,在工業(yè)中的很多領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用,尤其是航空航天、汽車結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但是復(fù)合材料也有其不足的一面,在外加載荷的作用下,容易出現(xiàn)纖維與基體間的脫粘、基體裂紋、層間界面損傷等不同形式的損傷,而這些損傷容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度出現(xiàn)較大幅度的下降。因此,在實(shí)際工程應(yīng)用中,有必要針對(duì)這幾類損傷進(jìn)行研究,并尋找減小復(fù)合材料界面損傷的方法,提高復(fù)合材料的安全性

2、和可靠性。
　　本文采用基于內(nèi)聚力模型的界面單元模擬復(fù)合材料的界面損傷問題。論文第一部分研究了在橫向靜力載荷作用下,纖維排列方式、纖維與基體的彈性模量比值、纖維體積分?jǐn)?shù)以及載荷施加方向等因素對(duì)纖維與基體間界面脫粘的影響。在第二部分的研究中,利用形狀記憶合金超彈性的特性,在復(fù)合材料層合板中加入形狀記憶合金絲,研究了低速?zèng)_擊下形狀記憶合金絲對(duì)復(fù)合材料層合板抵抗分層損傷的能力的影響,還考慮了形狀記憶合金絲加入的位置和不同溫度下的形狀記憶