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文檔簡介
1、金屬餐具生產(chǎn)行業(yè)長期采用手工送料的方法來實現(xiàn)工件的擠壓成型,其生產(chǎn)效率受到操作人員熟練程度和勞動強度的制約和影響,并且也在一定程度上威脅到了操作人員的人身安全。將金屬餐具壓延機改成開式結(jié)構(gòu),并且用鏈式傳送的方式來實現(xiàn)自動化生產(chǎn),不但可以提高其生產(chǎn)效率,也可以更加簡便和安全。
本文設(shè)計的橫壓延機主要是由輥筒、機架、傳動裝置、自動送料機和PLC控制系統(tǒng)等組成。該壓延機是由兩個輥筒,水平平行放置在機架上,并且與機架的橫梁垂直,將金屬
2、餐勺坯料壓制展延成如要求厚度的薄片,并且對壓延過程進行了模擬和分析,主要對機架的有效應(yīng)力進行分析,進而確定該機架的穩(wěn)定性等。
壓延機的相關(guān)技術(shù)參數(shù)很多,本文主要研究的有選擇輥筒數(shù)目及直徑和長度、輥筒線速度、輥筒的速比、輥筒的橫壓力和功率等。還對于機架的結(jié)構(gòu)繪制了CAD圖,并且用Pro/E建立模型簡圖并導入到DEFORM-3D軟件中進行模擬分析。
金屬餐具橫壓延機采用開式結(jié)構(gòu)來與PLC控制的鏈式自動送料機相互配合達到自
3、動化生產(chǎn)的目的。該鏈條式自動送料機主要由機座,變軌轉(zhuǎn)向器,夾鉗,出料裝置,三相異步電動機(含減速電機),鏈輪,上料裝置,鏈條等部分組成。6個行程開關(guān)和8個電磁控制裝置分布在該機座上,作為PLC的輸入設(shè)備和輸出設(shè)備,本機采用LG的MASTER-K120S系列的PLC來進行程序自動控制。
該鏈式傳送部分所需要的設(shè)備大致上由機架,鏈條,鉗子,上料裝置,卸料裝置,翻轉(zhuǎn)裝置,三相異步電機和減速電機等構(gòu)成。該設(shè)計最后與金屬橫壓延機相配合從
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