移圈針平面槽曲銑削加工工藝及設(shè)備的研究.pdf

1、移圈針是電腦橫機的關(guān)鍵零件，直接參與織物的編織。其性能的好壞對于織物的質(zhì)量有著重要的影響。每年對移圈針的需求量很大。但是，受國內(nèi)織針制造水平的影響，應用于新型電腦橫機的高檔移圈針的制造在國內(nèi)還是一片空白。作為東華大學開發(fā)國產(chǎn)高檔移圈針項目的一部分，本文主要介紹在移圈針平面槽曲銑削加工工藝及設(shè)備方面的研究。
　　 移圈針與其他織針相比，最大的不同在于其表面多處槽曲的設(shè)計。這些槽曲對于加工精度和尺寸一致性的要求非常高，故平面槽曲的加

2、工是移圈針生產(chǎn)制造中的技術(shù)難點。本課題通過對加工方法進行分析，提出了一種基于傳統(tǒng)仿形靠模機床的針對各槽曲進行銑削加工的方案。研究工作主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
　　 (1)綜合分析移圈針針身多處槽曲的形狀、位置特點，選擇合適的加工方法，制定了相應的加工方案。
　　 (2)根據(jù)加工方案，對加工設(shè)備整體進行了設(shè)計。在設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，選擇了與其結(jié)構(gòu)相近的銑曲機進行改裝，從送料部位、凸輪行程、切削力大小三方面入手，對銑曲機進

3、行改裝，使其能夠滿足槽曲加工的需要。
　　 (3)為減少重復定位誤差，設(shè)計合理的刀具和定位裝夾工裝，并對該套工藝方案進行生產(chǎn)驗證。
　　 (4)為了獲得更高的生產(chǎn)效率，從管理的角度對生產(chǎn)現(xiàn)場進行分析、改善，提出優(yōu)化方案。
　　 通過對銑曲機送料、退料部分、凸輪行程、刀具、切削力大小、工裝夾具等部分進行分析、改進后，機床的加工誤差可控制在0.01mm之內(nèi)。經(jīng)過生產(chǎn)實踐的驗證，所改裝的設(shè)備可以滿足六個槽曲部位的加工，