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1、五軸側(cè)銑加工是一種比較常用的五軸數(shù)控加工方法。這種加工工藝方式有著比較多的優(yōu)點(diǎn),如可以選取較大的軸向切深,加工效率比較高,加工成本比較低等,因此在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但在實(shí)際使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表面質(zhì)量較差甚至是表面質(zhì)量不合格的情況。針對(duì)這一問(wèn)題,經(jīng)過(guò)大量調(diào)研、理論和試驗(yàn)研究,提出了一種適用于五軸數(shù)控側(cè)銑加工的進(jìn)給參數(shù)優(yōu)化方法。主要的工作如下:
(1)進(jìn)行了基于穩(wěn)定的有效刀軸掃掠面積率的五軸側(cè)銑加工基礎(chǔ)理論研究:一是建立了
2、基于多體系統(tǒng)的五軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)模型和五軸機(jī)床側(cè)銑加工狀態(tài)下的切削力模型;二是用周轉(zhuǎn)平均切削力與主軸轉(zhuǎn)數(shù)之間的關(guān)系模型來(lái)描述五軸側(cè)銑加工過(guò)程中的切削力狀態(tài),推導(dǎo)出五軸側(cè)銑加工過(guò)程中周轉(zhuǎn)平均切削力與有效刀軸掃掠面積率的關(guān)系模型。
(2)進(jìn)行了基于機(jī)床進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)特性的基礎(chǔ)理論與試驗(yàn)方法研究:一是分析了機(jī)床進(jìn)給軸的加減速原理;二是提出了一種機(jī)床進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)特性的檢測(cè)方法和適用于該檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析方法。
(3)以上述兩方面的
3、基礎(chǔ)理論和方法研究為依據(jù),提出了一種基于穩(wěn)定的有效刀軸掃掠面積率和機(jī)床進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)特性的五軸側(cè)銑加工進(jìn)給參數(shù)優(yōu)化方法。該優(yōu)化方法根據(jù)五軸側(cè)銑加工中周轉(zhuǎn)平均切削力與有效刀軸掃掠面積率的關(guān)系模型,從優(yōu)化有效刀軸掃掠面積率的角度來(lái)優(yōu)化進(jìn)給速度,以保持切削加工過(guò)程中的切削力較為平穩(wěn);同時(shí)從機(jī)床進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)特性方面進(jìn)行五軸側(cè)銑加工過(guò)程的優(yōu)化,使得切削加工過(guò)程滿足速度、允許加工誤差和加速度等約束。
(4)開(kāi)發(fā)進(jìn)給參數(shù)優(yōu)化軟件,進(jìn)行機(jī)床進(jìn)給
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