鐵素體不銹鋼多步酸洗工藝實驗研究.pdf

1、鐵素體不銹鋼在熱軋退火過程中表面會形成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不完整且與基體附著力較強的氧化層和貧鉻層。不銹鋼表面這種結(jié)構(gòu)嚴(yán)重影響到不銹鋼的表面質(zhì)量，必須采用適宜的酸洗工藝進(jìn)行去除。因此，酸洗工藝選擇與制定對于高效去除不銹鋼表面氧化層和貧鉻層，以及提高不銹鋼表面質(zhì)量均具有重要意義。
　　本實驗以熱軋噴丸處理后430鐵素體不銹鋼為原料，采用硫酸-鹽酸多步酸洗工藝和硫酸-混酸多步酸洗工藝，借助掃描電鏡、表面粗糙度和電化學(xué)等分析手段分析，探討了兩種酸

2、洗工藝對鐵素體不銹鋼表面質(zhì)量的影響，在本實驗條件下得到如下結(jié)論:
　　(1)硫酸-鹽酸酸洗工藝鐵素體不銹鋼酸洗后表面質(zhì)量優(yōu)于硫酸-混酸酸洗工藝，不僅可以有效去除不銹鋼表面氧化層，還可以顯著提高不銹鋼表面平整程度。
　　(2)在單一硫酸預(yù)酸洗條件下，隨著硫酸濃度和溫度的升高，以及酸洗時間的延長，不銹鋼硫酸酸洗后失重率逐漸增大，并且隨著硫酸預(yù)酸洗失重率的升高，不銹鋼表面氧化層去除越完全，但表面局部腐蝕現(xiàn)象增多。
　　(3)

3、在硫酸-鹽酸多步酸洗工藝條件下，硫酸預(yù)酸洗后在不銹鋼表面無論是有氧化物殘留還是有晶間腐蝕存在，經(jīng)鹽酸酸洗后，表面殘留的氧化物去除完全，晶間腐蝕現(xiàn)象基本消失，并且表面微觀平整程度增加。若硫酸預(yù)酸洗后不銹鋼表面局部腐蝕嚴(yán)重時，經(jīng)鹽酸酸洗可以得到一定程度的去除，但鹽酸酸洗過程中表面點蝕現(xiàn)象增加。
　　(4)在硫酸預(yù)酸洗后不銹鋼鹽酸酸洗的失重率明顯高于混酸酸洗工藝，而混酸酸洗失重率則相對較低，這對于消除不銹鋼混酸酸洗后經(jīng)冷軋過程中產(chǎn)生的“