微弧氧化鎂合金表面化學鍍鎳層的生長行為與耐蝕性.pdf

1、微弧氧化(MAO)是一種鎂合金表面防護的有效方法，它形成的陶瓷膜可以顯著提高鎂合金的耐磨及耐蝕性;而化學鍍鎳(EN)則是借助水溶液沉積在基體表面制備具有良好導電導熱等性能的金屬保護層。因此，鎂合金表面的微弧氧化與化學鍍鎳復合處理技術，不僅可以更好地防護鎂合金，而且能夠保持基體表面良好的導電與導熱性。然而，EN層的生長受多因素制約，其中因基體表層結構與成分決定的表面特性對化學鍍鎳層沉積影響顯著;另一方面，微弧氧化膜的陶瓷組分及多孔結構使其

2、具有特殊的表面性質。鑒于此，本課題采用不同方法對鎂合金進行微弧氧化處理，研究具有不同孔隙結構與成分特征的微弧氧化膜對鎂合金化學鍍鎳行為的影響以及制備的復合膜的耐蝕等性能，從而為化學鍍鎳提供一種基于基體表面特性的新型調控方法。
　　本文首先分別在相同微弧氧化溶液、不同微弧氧化參數(shù)和不同微弧氧化溶液、相同微弧氧化參數(shù)兩種條件下對鎂合金進行微弧氧化處理;然后，在同一化學鍍液及操作條件下對微弧氧化鎂合金進行化學鍍鎳，研究微弧氧化膜的多孔結

3、構及成分對化學鍍鎳層生長行為的影響。此外，利用SEM等方法觀察微弧氧化膜與化學鍍鎳層的微觀結構，著重研究化學鍍沉積過程中，化學鍍鎳層微觀結構的演變;采用EDS和XRD表征微弧氧化膜與化學鍍鎳層的成分;通過電化學分析、中性鹽霧實驗及浸泡實驗對化學鍍鎳層的耐蝕性進行深入研究，同時對其結合力、導電性進行初步表征。
　　結果表明:在相同溶液不同參數(shù)和不同溶液相同參數(shù)兩種條件下，在鎂合金表面制備出的微弧氧化膜的孔隙結構與成分顯著不同。在相同

4、溶液中微弧氧化處理對鎂合金化學鍍速的影響較小，但在不同溶液中微弧氧化，鎂合金表面化學鍍鎳層的生長行為發(fā)生明顯變化。在氟化鈉溶液中微弧氧化后，化學鍍鎳的沉積最快;而在磷酸鈉溶液中微弧氧化處理，鎳層的生長速度則最小。此外，在硅酸鈉溶液中微弧氧化處理的鎂合金表面，化學鍍鎳層呈現(xiàn)典型的胞狀生長方式。電化學測試表明，微弧氧化鎂合金表面化學鍍鎳層的腐蝕電位可達-0.442V，并在測試初期存在一定的鈍化現(xiàn)象;浸泡5d后腐蝕電位約為-0.654V，但浸