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文檔簡(jiǎn)介
1、噴射混凝土技術(shù)是解決邊坡修護(hù)、圍巖支護(hù)、巷道修復(fù)加固、堵漏、道路快速搶修加固等問(wèn)題的很好的方法,噴射混凝土施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是速凝劑的使用。粉狀速凝劑的使用已比較普遍,但是使用粉狀速凝劑存在堿性大、粉塵大、回彈量大等問(wèn)題,浪費(fèi)材料而且影響噴射混凝土的施工質(zhì)量。液體速凝劑可降低施工中的粉塵濃度、減少回彈量等。目前使用的液體速凝劑多數(shù)含有堿、氯成份,影響混凝土的耐久性等性能。為了進(jìn)一步改善速凝劑的性能,速凝劑液態(tài)化、低堿無(wú)堿化勢(shì)在必行。<
2、br> 本文設(shè)計(jì)并合成了一種新型無(wú)堿無(wú)氯液體速凝劑,對(duì)制備的新型無(wú)堿無(wú)氯液體速凝劑進(jìn)行了凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等宏觀性能的檢測(cè),利用XRD、SEM等現(xiàn)代測(cè)試手段進(jìn)行了微觀檢測(cè),并進(jìn)行了機(jī)理分析。主要研究結(jié)果、結(jié)論如下:
一、新型無(wú)堿無(wú)氯液體速凝劑的合成:
(1)利用化學(xué)試劑合成速凝劑。將各種組分、原料按照合成工藝逐步添加,得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。所得產(chǎn)品性能穩(wěn)定,可以滿足JC477-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求,由于化學(xué)試劑
3、成本太高,所以利用工業(yè)原料進(jìn)行合成并進(jìn)行主要研究;
(2)利用工業(yè)原料合成速凝劑。將各種組分、原料按照合成工藝逐步添加,得到產(chǎn)品。制備的新型無(wú)堿無(wú)氯液體速凝劑(主要成分為鋁鹽)為無(wú)色透明液體,無(wú)堿、無(wú)氯、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激,呈酸性,密度為1.2~1.4g/cm3(和產(chǎn)品濃度有關(guān)),該產(chǎn)品可長(zhǎng)期保存(6個(gè)月),狀態(tài)穩(wěn)定,久置不分層;
二、工業(yè)原料合成速凝劑的性能研究。速凝劑摻量為4%~6%時(shí),試樣凝結(jié)時(shí)間、1d
4、抗壓強(qiáng)度及28d抗壓強(qiáng)度比等各指標(biāo)均滿足JC477-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求;速凝劑摻量為4%時(shí),28d抗壓強(qiáng)度比為100.2%,28d抗壓強(qiáng)度略有增強(qiáng);速凝劑摻量為4.5%時(shí),28d抗壓強(qiáng)度比達(dá)到99.7%;速凝劑摻量為5%和5.5%時(shí),28d抗壓強(qiáng)度分別損失5.8%和7.1%;綜合速凝劑使用效果、經(jīng)濟(jì)等因素考慮,確定最佳摻量為4%~5%;
三、合成速凝劑與不同礦物摻合料的適應(yīng)性:
(1)當(dāng)?shù)V粉摻量為20%~50
5、%時(shí),凝結(jié)時(shí)間、1d抗壓強(qiáng)度及28d抗壓強(qiáng)度比均滿足JC477-2005標(biāo)準(zhǔn)要求;當(dāng)?shù)V粉摻量為20%~40%時(shí),未摻速凝劑試樣1d強(qiáng)度大于摻速凝劑試樣;摻量為50%、60%時(shí),摻速凝劑試樣1d強(qiáng)度大于未摻速凝劑試樣;當(dāng)?shù)V粉摻量為30%時(shí),28d強(qiáng)度比最大,確定礦粉摻量為30%時(shí),與速凝劑的適應(yīng)性最佳;
(2)當(dāng)粉煤灰摻量為20%~40%時(shí),隨著粉煤灰摻量的增加凝結(jié)時(shí)間逐漸變長(zhǎng),但試樣的凝結(jié)時(shí)間、1d抗壓強(qiáng)度及28d抗壓強(qiáng)度
6、比均滿足JC477-2005標(biāo)準(zhǔn)要求;粉煤灰摻量為20%~40%時(shí),與速凝劑適應(yīng)性均較好;
四、合成速凝劑與不同品種水泥的適應(yīng)性。當(dāng)速凝劑摻量為4.5%、5%時(shí),P·O42.5、P·C32.5水泥的凝結(jié)時(shí)間、1d抗壓強(qiáng)度及28d抗壓強(qiáng)度比均滿足JC477-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求;隨著速凝劑摻量的增加,凝結(jié)時(shí)間逐漸變短;摻入速凝劑后1d強(qiáng)度有增強(qiáng)的趨勢(shì),28d強(qiáng)度比均大于100%;本速凝劑與P·O42.5、P·C32.5水泥有較
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