往復(fù)走絲電火花線切割中電極絲壽命的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、本文研究了在保持高效加工前提下，降低電極絲損耗和延長電極絲壽命的往復(fù)走絲電火花線切割的關(guān)鍵技術(shù)。對往復(fù)走絲電火花線切割技術(shù)目前存在的相關(guān)問題進行深入分析，提出了相應(yīng)的策略和解決方法，主要研究內(nèi)容如下:
　　(1)通過對電極絲正反運行時的阻力分析，建立了高速往復(fù)走絲電火花線切割“單邊松絲”力學(xué)模型，解釋了出現(xiàn)“單邊松絲”現(xiàn)象的主要原因:因為電極絲正反運行帶入的工作液量不等導(dǎo)致放電間隙對電極絲正反運行的阻力差異，并經(jīng)過試驗進行了論證。

2、從機理上提出了采用電極絲正反運行速度差異的走絲形式，解決了“單邊松絲”問題，進而提高了切割速度，降低電極絲損耗并延長電極絲壽命，解決了困擾高速往復(fù)走絲電火花線切割數(shù)十年的“單邊松絲”問題。
　　(2)從脈沖電源的放電波形分析入手，分析傳統(tǒng)電火花線切割脈沖電源和高效低損耗脈沖電源的差異。研究認為采用階梯脈沖合理控制放電電流的前后沿以降低電極絲損傷及損耗;在加工中對于非正常放電脈沖及時切斷以減少對電極絲損傷，同時延長電極絲壽命;采用等

3、能量脈沖方式能有效地提高放電利用率，新型的智能脈沖電源能大大提高切割效率，改善切割表面粗糙度，研究通過試驗進行了論證。
　　(3)采用新、舊、加入定量的KOH顆粒及加入定量蝕除物的四種方式的復(fù)合工作液進行工藝試驗，研究臟污工作液對加工效率、降低絲損及延長電極絲壽命的影響;通過蝕除產(chǎn)物顆粒大小的分析，設(shè)計新型的過濾系統(tǒng)，并通過不同規(guī)格的紙芯過濾進行工藝試驗，研究蝕除產(chǎn)物的顆粒大小對切割速度、電極絲損耗及電極絲壽命的影響，尋找有利于高