含納米碳酸鈣的鎂鈣耐火材料性能研究及其對鋼水質(zhì)量的影響.pdf

1、在冶煉高純凈度鋼時，人們往往希望中間包工作襯材料中含有游離的CaO，因為游離CaO具有凈化鋼水的能力。就中間包工作襯用鎂鈣耐火材料而言，目前較廣泛采用的是通過添加石灰石來提供CaO，其粒度一般在0.5mm以下，但實踐證明由于中間包包襯結(jié)構(gòu)、厚度等對傳熱的影響以及包襯中石灰石分解動力學和烘烤時間等方面的原因，石灰石在中間包烘烤期間并沒有完全分解，連鑄過程中繼續(xù)分解產(chǎn)生的CO2會進入鋼水中對鋼水質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時石灰石分解后留下的氣孔孔徑較

2、大，使材料的強度降低。
　　本文以納米碳酸鈣取代石灰石作為氧化鈣源，采用電熔鎂砂和納米碳酸鈣為主要原料，制備了鎂鈣質(zhì)干式料和鎂鈣質(zhì)澆注料，研究納米碳酸鈣添加量對材料性能的影響。同時用澆注成型法制備含納米碳酸鈣的MgO-CaO耐火坩堝，在真空感應(yīng)爐中研究其與鋼水反應(yīng)過程中對鋼中Mn、C元素含量和鋼水總氧含量的影響。研究得到如下結(jié)論:
　　1)將納米碳酸鈣引入到干式料中起到了填充氣孔的作用。經(jīng)1500℃熱處理后的試樣孔徑分布由雙

3、峰分布轉(zhuǎn)變?yōu)閱畏宸植?，平均孔徑降低。納米碳酸鈣添加量為2.5wt％時，干式料表觀密度以及強度等性能相對較好。另外，中間包干式料烘后強度隨著酚醛樹脂加入量的增加有一定提高，考慮到酚醛樹脂分解殘留氣孔對燒結(jié)的影響，適宜添加量為1.5bwt％。
　　2)將納米碳酸鈣引入到澆注料中，經(jīng)1500℃處理后的試樣孔徑分布由雙峰分布轉(zhuǎn)變?yōu)閱畏宸植?，孔徑分布變窄，材料的平均孔徑略有升高。納米碳酸鈣的加入使得材料的強度有不同程度的降低，體積密度下降，