異步軋制工藝對AZ31鎂合金板材微觀組織結(jié)構(gòu)的影響.pdf

1、鎂合金板材以其優(yōu)異的性能展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景，但采用常規(guī)同步軋制所制備的鎂合金板材存在強烈的基面織構(gòu)，嚴(yán)重制約了板材塑性的改善和二次成形性能的提高。通過異步軋制技術(shù)，利用軋制變形區(qū)內(nèi)存在的附加剪應(yīng)變，對鎂合金板材基面織構(gòu)進行調(diào)控，提高其二次成形性能，進而減少軋板生產(chǎn)成本。
　　本文利用金相顯微鏡、顯微硬度計、拉伸試驗機、掃描電鏡（EBSD）、X射線衍射儀等分析檢測技術(shù)對AZ31鎂合金板材經(jīng)過預(yù)變形軋制，不同軋制路徑軋制和不同異步軋

2、制參數(shù)軋后的性能變化和組織演變進行詳細(xì)的分析。
　　結(jié)果表明：經(jīng)過異步預(yù)變形軋制的樣品顯示出比經(jīng)過同步預(yù)變形軋制樣品更均勻細(xì)小的微觀組織。而且，異步預(yù)變形軋制能促進樣品織構(gòu)調(diào)控并使樣品基面織構(gòu)峰值點向板材±TD偏轉(zhuǎn)。在異速比為1.5的異步預(yù)變形軋制后，樣品取向差角圖峰值集中在30°和86°附近，分別是由動態(tài)再結(jié)晶和{102}拉伸孿晶產(chǎn)生。這使得異速比為1.5的異步預(yù)變形軋制能有效弱化織構(gòu)。
　　經(jīng)過異速比1，1.2，1.5和

3、1.7的預(yù)變形軋制后樣品將分別在軋制壓下量為21％，24%，26%和24%時破裂。所以，預(yù)變形使用異速比為1.5的異步軋制時，能提高AZ31鎂合金板材的軋制成形性能。
　　相比較于其他3種軋制路徑，每道次同時旋轉(zhuǎn)板材軋向和法向的軋制路徑能使樣品晶粒細(xì)小均勻，織構(gòu)弱化，在EBSD圖中偏離{0002}取向的晶粒更少。而且，軋后樣品具有交錯的剪切帶、大小分布均勻的顯微硬度以及更高的延伸率和拉伸強度。
　　在異步軋制異速比為1-1.

4、5范圍內(nèi)，異速比的提高有利于弱化鎂合金板材的基面織構(gòu)，提高板材成形性能。在使用異速比為1.5的異步軋制時，400℃軋后板材的宏觀基面織構(gòu)相比較于300℃軋制時得到明顯弱化。當(dāng)使用異速比為1.5的異步軋制時，10%的道次壓下量相比較于5%時能弱化板材基面織構(gòu)，從而工業(yè)生產(chǎn)中能直接增大道次壓下量，減少生產(chǎn)成本。綜上所述，能有效調(diào)控AZ31鎂合金板材織構(gòu)的異步軋制最優(yōu)軋制工藝為：異速比1.5，軋制溫度400℃，軋制總壓下量為40%，道次壓下量