某系列鍋爐給水泵效率的改進(jìn).pdf

1、鍋爐給水泵作為電站系統(tǒng)的一個(gè)主要輔機(jī)，要求每年6000到8000小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行來確保發(fā)電的供給。整個(gè)運(yùn)行周期成本是一個(gè)關(guān)鍵的經(jīng)濟(jì)因數(shù)，其主要取決于給水泵的效率和穩(wěn)定性。本文首先深入分析了影響鍋爐給水泵效率的主要因素；由于通過水力模型改進(jìn)而提高效率的空間有限，本文著重從其它幾個(gè)方面采取措施進(jìn)行優(yōu)化,并采用各種加工制造設(shè)備、掃描分析對比軟件及同類國外先進(jìn)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，對具體的零件進(jìn)行改進(jìn)，最后通過性能試驗(yàn)，驗(yàn)證提高給水泵效率措施的有效性，并推

2、廣應(yīng)用于成熟的產(chǎn)品，使之能夠在大容量火電機(jī)組的市場上充分體現(xiàn)自己的效率優(yōu)勢，形成市場競爭力，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
　　1、此型號鍋爐給水泵的改進(jìn)基于德國設(shè)計(jì)的水力模型，水力部分使用的計(jì)算方法和經(jīng)驗(yàn)公式部分參照了德國的設(shè)計(jì)理論和技術(shù)資料，通過構(gòu)建水力模型并對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，從多個(gè)角度評價(jià)效率提高的方法。
　　2、探索提高關(guān)鍵水力部件—葉輪和導(dǎo)葉鑄造精度的方法，優(yōu)化鑄造工藝，確保葉型的曲面精度和流道的表面粗糙度，進(jìn)而減少給水泵

3、內(nèi)部的水力損失。
　　3、在水力部件—葉輪和導(dǎo)葉的精密鑄件的基礎(chǔ)上，探究專業(yè)處理工藝，對整個(gè)流道的內(nèi)部表面進(jìn)行處理，提高與流體接觸表面的光潔度，減少水力損失。
　　4、嘗試應(yīng)用特殊結(jié)構(gòu)零部件—蜂窩式殼體密封環(huán)，減少葉輪出口回流到葉輪進(jìn)口的流體所做的無用功，進(jìn)一步提高給水泵效率。
　　對某型號鍋爐給水泵進(jìn)行了試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明通過提高水力部件表面的光潔度、減小內(nèi)部能量的損失，達(dá)到了效率提升的目的，從而驗(yàn)證了本文研究獲得的