無縫鋼管渦流超聲波聯合探傷裝置的研制.pdf

1、無縫鋼管主要應用于石油、化工、輪船、鍋爐與軍工等重要場合，若其出現缺陷將會造成災害性災難，這就對無縫鋼管的無損檢測等技術提出了更高的要求，無損檢測技術已成為生產廠家保證產品質量、提高產品質量競爭力的重要手段。因此，無損檢測技術成為無損檢測和工程界重點研究的熱點之一。
　　在無縫鋼管眾多檢測方式中，超聲波檢測由于具備大深度檢測、可對缺陷準確定位并可對鋼管內部裂紋、疊層、分層等平面狀缺陷具有較強的檢出能力等優(yōu)點而受到廣大廠家歡迎。但是

2、超聲檢測由于其原理本身的限制而無法對無縫鋼管表面缺陷進行檢測；點式探頭渦流檢測由于受渦流集膚效應的影響對無縫鋼管表面、近表面缺陷比較敏感，但其卻無法檢測內部缺陷。因此，利用渦流檢測、超聲檢測各自的優(yōu)點實現聯合探傷，既可彌補渦流或超聲波單一檢測方式對傷型漏檢的缺點，實現對無縫鋼管內外部缺陷的全面檢測，又可以在生產過程中節(jié)約檢測時間，提高檢測效率。
　　本文在對大量國內外相關文獻綜述分析的基礎上，通過對ET（eddy current

3、test）、UT（ultrasonic test）檢測原理的分析，提出了針對Ф100mm-Ф273mm無縫鋼管的聯合探傷測具體方案。鋼管螺旋前進，渦流、超聲波探頭跟蹤鋼管曲面，對鋼管進行100％的掃描式探傷；對Ф100mm-Ф273mm無縫鋼管的渦流、超聲波聯合探傷裝置的總體方案進行了論述，給出了電氣控制系統(tǒng)設計方案，并采用S7-PLCSIM仿真軟件，對設計的電控系統(tǒng)軟件進行了仿真，節(jié)約了裝置的現場調試時間；對渦流、超聲波檢測探頭技術指