多糖凝膠在陶瓷凝膠注模成型中的應(yīng)用.pdf

1、新型陶瓷膠態(tài)成型工藝可以降低陶瓷的制造成本,提高陶瓷零部件的可靠性,因而受到廣泛的關(guān)注。凝膠注模成型的坯體強度高,近凈尺寸,并且可以成型復(fù)雜性質(zhì)大尺寸坯體等優(yōu)點,被認為是一種可能的工業(yè)化方法。但是,由于單體丙烯酰胺具有神經(jīng)毒性,限制了其推廣應(yīng)用。本論文基于凝膠注模成型,利用天然多糖高分子的凝膠特性來實現(xiàn)陶瓷漿料的原位凝固,從而實現(xiàn)陶瓷的無毒凝膠注模成型。研究了結(jié)冷膠、卡德蘭膠的凝膠行為,探討了這兩種高分子凝膠在陶瓷凝膠注模成型中的應(yīng)用。

2、
　　研究了溫度、濃度、離子種類等因素對結(jié)冷膠和卡德蘭膠凝膠行為的影響,并探討結(jié)冷膠對氧化鋁懸浮體流變性能的影響。兩種膠的凝膠點都在40°C左右,結(jié)冷膠加入離子后的凝膠強度高于卡德蘭膠,并且結(jié)冷膠凝膠需要的濃度特別低。并將兩種多糖凝膠應(yīng)用在氧化鋁和氧化鋯中的凝膠注模成型工藝當中,制備出性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)致密的陶瓷,對陶瓷凝膠注模的發(fā)展具有重要的意義。
　　在氧化鋁漿料和氧化鋯漿料中加入卡德蘭膠后加熱使之溶解,或?qū){料加熱后再加入

3、結(jié)冷膠溶液,然后將加熱后含有多糖的漿料注入非孔模具,放置在室溫下,隨著漿料冷卻,多糖分子會產(chǎn)生凝膠,漿料就會發(fā)生原位凝固。利用這種方法可以制備復(fù)雜形狀的陶瓷坯體,并且表面光滑,密度分布均勻,是一種近凈尺寸成型的方法。坯體的干燥收縮率在2％左右,干坯抗壓強度通?？蛇_4 MPa左右,結(jié)冷膠含量為0.5~1 wt％,卡德蘭膠含量為2~3 wt％(以水為基)。燒結(jié)得到的氧化鋁坯體收縮率為20％左右,相對密度可達98％以上,抗彎強度可達300 M