基于可靠性的制造系統(tǒng)動(dòng)態(tài)預(yù)防性維護(hù)及更換策略.pdf

1、一直以來(lái)，在企業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備和系統(tǒng)的壽命、預(yù)防性維護(hù)、更換和經(jīng)濟(jì)效益等都是被熱點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。在制定預(yù)防性維護(hù)策略時(shí)，除了考慮費(fèi)用這個(gè)因素外，還要考慮生產(chǎn)過(guò)程中的一些問(wèn)題，比如對(duì)于要完成生產(chǎn)活動(dòng)不能續(xù)接工序的設(shè)備，其維護(hù)活動(dòng)就要根據(jù)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴以單設(shè)備系統(tǒng)作為研究對(duì)象，建立設(shè)備在給定作業(yè)時(shí)間區(qū)間內(nèi)的以設(shè)備綜合變動(dòng)成本增加最小為目標(biāo)的預(yù)防性維護(hù)模型，該模型中考慮到設(shè)備維護(hù)前后可靠度的變化，故引入了“役齡

2、遞減因子”和“故障率遞增因子”以改善模型，即將每次的預(yù)防性維護(hù)都視為修復(fù)非新的維護(hù)。對(duì)于這種具有衰退性的系統(tǒng)，文中用幾何過(guò)程對(duì)衰退進(jìn)行了描述，應(yīng)用更新報(bào)酬理論，以系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行下單位時(shí)間內(nèi)效益最大為優(yōu)化目標(biāo)，建立了以維護(hù)次數(shù)作為決策變量的更換策略，并且該策略中考慮到預(yù)防性維護(hù)和事后小修同時(shí)對(duì)部件更換的影響。⑵在單設(shè)備的研究基礎(chǔ)上，又針對(duì)多設(shè)備串聯(lián)系統(tǒng)作了進(jìn)一步研究，建模過(guò)程中除了考慮到單設(shè)備維護(hù)中的一些問(wèn)題，還考慮到了設(shè)備間結(jié)構(gòu)相關(guān)性對(duì)整

3、個(gè)系統(tǒng)的影響，即串聯(lián)系統(tǒng)中的單個(gè)設(shè)備的停機(jī)就會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)。本文中的維護(hù)策略可以極大地減少系統(tǒng)的停機(jī)次數(shù)，這樣能夠降低維護(hù)成本。在建立設(shè)備更換模型的時(shí)候，以系統(tǒng)中兩串聯(lián)部件作為研究對(duì)象，給出了兩種更換策略，兩個(gè)策略都以維護(hù)次數(shù)作為更換決策變量。更換策略一是以系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行下的平均費(fèi)用率作為優(yōu)化目標(biāo)的。更換策略二是在單部件的基礎(chǔ)之上進(jìn)行方案改進(jìn)使其適應(yīng)串聯(lián)系統(tǒng)，對(duì)于給出的兩個(gè)方案最終以可用度作為衡量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，然后確立為適合系統(tǒng)的最