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文檔簡介
1、本研究圍繞汽油機的燃燒噪聲以及發(fā)動機NVH特性的預(yù)測及優(yōu)化方法展開研究。建立了某汽油機的整機有限元模型用于燃燒噪聲計算,通過缸壓曲線與理論公式得到了缸蓋、缸套以及主軸承上的燃燒激勵。采用直接頻率響應(yīng)法及聲學(xué)傳遞向量法計算了各方向激勵單獨引起以及一齊引起的振動響應(yīng)及燃燒噪聲,結(jié)合整機噪聲的測試結(jié)果分析了燃燒噪聲在整機噪聲中的占比隨轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系,并研究了汽油機燃燒噪聲的頻率特性及其與轉(zhuǎn)速、缸內(nèi)壓力參數(shù)間的聯(lián)系。對比不同激勵引起的燃燒噪聲,
2、明確了主要的激勵方向。根據(jù)有限元分析的結(jié)果,制定了結(jié)合仿真與試驗的燃燒噪聲優(yōu)化流程,借鑒發(fā)動機衰減曲線的概念定義了燃燒噪聲衰減曲線,分析了發(fā)動機的衰減特性隨轉(zhuǎn)速的變化。提出了燃燒參數(shù)—缸壓—扭矩特性曲線的分析方法,結(jié)合衰減特性研究不同燃燒參數(shù)對缸內(nèi)壓力及燃燒噪聲的影響,進而以此對該汽油機進行了燃燒噪聲的優(yōu)化,取得了良好的效果。采用多柔體系統(tǒng)動力學(xué)、模態(tài)綜合法以及聲學(xué)傳遞向量法對該汽油機進行了整機振—聲響應(yīng)的計算,通過與振動測試的結(jié)果對比
3、發(fā)現(xiàn),表面振動響應(yīng)的計算值與測試值仍有一定差距,除了懸置參數(shù)與高頻激勵的影響,考慮造成這種結(jié)果的原因還有可能是模型的不完善,即未能將流固耦合的影響包含在內(nèi)。為進行驗證,對流固耦合中最常用的濕模態(tài)法進行研究,指出了其中流體剛度矩陣的奇異性問題,并提出了兩種解決辦法。分別應(yīng)用這兩種方法驗證了冷卻水對缸體—缸蓋、潤滑油對油底殼的結(jié)構(gòu)特性以及NVH特性的影響,并重新計算了計及冷卻水及潤滑油的整機振—聲響應(yīng),結(jié)果表明流體的影響不容忽視。為了更好地
4、開展結(jié)構(gòu)優(yōu)化,根據(jù)模態(tài)疊加法以及圓形活塞式聲源的離散計算法,推導(dǎo)了模態(tài)與輻射聲功率的關(guān)系式,指出了模態(tài)追蹤法所存在的不足。根據(jù)現(xiàn)有的聲輻射過程中的模態(tài)非耦合與模態(tài)耦合假設(shè)理論,提出了模態(tài)部分耦合假設(shè),進而建立了主要噪聲貢獻(xiàn)模態(tài)分析方法。理論推導(dǎo)證明,相比現(xiàn)有的兩種假設(shè),模態(tài)部分耦合假設(shè)在能量守恒方面更具有優(yōu)勢,是一種更合理的耦合情況假設(shè)。為了進一步進行驗證,采用數(shù)值計算的方法對該汽油機的正時罩進行了振—聲響應(yīng)的計算,結(jié)果表明理論推導(dǎo)是完
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