活性染料染色殘液回用研究.pdf

1、活性染料染色是纖維素纖維最主要的染色方式，活性染料能與纖維形成牢固的共價鍵結合,具備優(yōu)異的耐洗色牢度，但染色過程中需添加大量的無機鹽(硫酸鈉或氯化鈉)作為促染劑，染色結束時隨著染色污水被排入江河，長期的高鹽污水的排放將使水土鹽堿化，對環(huán)境造成難于修復的污染。
　　目前行業(yè)內現(xiàn)有的印染廢水處理回用研究主要著眼于水的回收利用，通過生化處理、活性炭吸附、膜處理等不同方式處理后回用，處理成本偏高，回用的廢水量有限。本文對染色污水采用清污分

2、流的基本原理處理，將鹽度和色度最高的染色殘液單獨回收，采用萃取分離法將殘浴中的染料分離出去，保留其中的硫酸鈉溶液并用于下一輪染色過程，從而極大地減少了鹽排放。通過回收利用染液中的鹽，不僅有效的防止常規(guī)活性染料染色對環(huán)境造成的鹽污染，還能節(jié)省生產成本，提高經濟效益。
　　本研究選用萃取劑TX-1217進行萃取處理，通過實驗探討了萃取工藝的萃取劑用量、pH值、溫度等最佳工藝參數(shù)，并對11種活性染料的染色殘液進行脫色處理，其脫色率都可達

3、到95％以上，證實該萃取分離技術對活性染料染色殘液具有普遍適應性。
　　對染色殘液處理過程中，需加硫酸中和染液中所含的純堿，使其轉化為染色所用的硫酸鈉。用于重復染色時必須準確檢測實際溶液中硫酸鈉的含量，研究對比了不同檢測方法測定結果的準確性，確定以含固量測試法作為最佳檢測方法。
　　脫色后的殘液中仍含有少量水解染料，由于這些殘余染料的活性基團基本已被水解，失去了與纖維素纖維的反應性，在染中深色時對顏色重現(xiàn)性無影響，但染淺色時

4、可能對色光產生相當?shù)挠绊?，即不同顏色深度對水解染料含量的容忍度要求也不一樣。如果在萃取分離的基礎上加做活性炭吸附處理，則染色重現(xiàn)性得以大幅提高。
　　在實驗室研究的基礎上，針對該工藝進行了工廠生產試驗，試驗結果證實采用該技術處理染色殘液用于回用染色，處理過程對色度和COD去除效果良好，回用染色顏色深度、色光、各項牢度都與自來水染色效果相當，具有良好的生產操作可行性。
　　從經濟利益進行分析，該技術中投入少量的化學助劑，可以大