版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、表面分子印跡吸附脫硫技術(shù)作為最具應(yīng)用前景的油品深度脫硫技術(shù)之一,具有脫除效率高、操作條件溫和、過程簡(jiǎn)便、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。但是,納米尺度吸附劑的有效回收利用是表面分子印跡吸附脫硫技術(shù)無法回避的技術(shù)難題。在回收的過程中,離心和抽濾是常用的分離方法,不僅耗時(shí)耗能,且會(huì)造成印跡材料的大量損失。本文從表面分子印跡脫硫材料應(yīng)用后的回收利用著手,選取溶劑熱法制備的具有磁性能的碳包覆四氧化三鐵(Fe3O4@C)納米球和退火后得到的含有豐富孔結(jié)構(gòu)的 Fe
2、3O4@C(p-Fe3O4@C)為載體,制備了磁性碳基表面分子印跡脫硫材料(MIP/Fe3O4@C和MIP/p-Fe3O4@C);并對(duì)所制備的樣品進(jìn)行形貌結(jié)構(gòu)表征和吸附性能測(cè)試,以期得到便于回收再利用且吸附性能優(yōu)異的表面分子印跡脫硫材料。具體研究結(jié)果如下:
1. MIP/Fe3O4@C的制備及吸附性能研究:采用自由基聚合法制備了以二苯并噻吩(DBT)為模板分子的 MIP/Fe3O4@C。考察了交聯(lián)劑用量對(duì)MIP/Fe3O4@C
3、的結(jié)構(gòu)形貌影響。表征結(jié)果顯示:印跡聚合物接枝到Fe3O4@C表面,當(dāng)模板分子與交聯(lián)劑的摩爾比為1:5時(shí),MIP/Fe3O4@C具有較好的形貌和分散性;吸附性能測(cè)試表明,MIP/Fe3O4@C對(duì)DBT無吸附能力,其主要原因是Fe3O4@C的表面性質(zhì)導(dǎo)致DBT并未印跡到聚合物層中。
2.退火處理對(duì) Fe3O4@C形貌結(jié)構(gòu)的影響:通過退火碳化處理改善Fe3O4@C表面性質(zhì),同時(shí)制備p-Fe3O4@C??疾炝送嘶饻囟燃巴嘶饡r(shí)間對(duì)Fe3
4、O4@C形貌結(jié)構(gòu)的影響。當(dāng)溫度低于500℃時(shí),F(xiàn)e3O4@C能夠維持其原有的核–殼結(jié)構(gòu),但隨著溫度的升高,碳層變薄,孔徑變小,F(xiàn)e3O4@C表面形成豐富的微孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)退火溫度為600℃時(shí),F(xiàn)e3O4@C由核–殼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榈包S結(jié)構(gòu)。溫度升至700℃時(shí),碳與 Fe3O4之間發(fā)生碳熱還原反應(yīng),F(xiàn)e3O4@C的結(jié)構(gòu)被破壞。500℃下,F(xiàn)e3O4@C具有良好的穩(wěn)定性,退火時(shí)間對(duì)Fe3O4@C的形貌結(jié)構(gòu)無明顯影響。
3. MIP/p-Fe
5、3O4@C的制備及吸附性能研究:以p-Fe3O4@C為載體,以DBT為模板分子制備了MIP/p-Fe3O4@C。通過表征發(fā)現(xiàn)印跡聚合物接枝到p-Fe3O4@C表面。吸附測(cè)試結(jié)果表明,298 K下,MIP/p-Fe3O4@C在3 mmol L-1的DBT正辛烷溶液中對(duì)DBT的吸附量為15.20 mg g-1,吸附平衡時(shí)間為40 min,印跡因子為1.62。動(dòng)力學(xué)吸附和等溫吸附分別符合準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型和Freundich等溫吸附模型。MIP
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 碳微球表面分子印跡脫硫材料的制備及吸附性能.pdf
- 多孔碳納米球基表面分子印跡材料的制備及吸附性能.pdf
- 碳微球表面二苯并噻吩分子印跡聚合材料目制備過程優(yōu)化及吸附性能初探.pdf
- 鐵離子磁性印跡微球的制備及其吸附性能.pdf
- 納米碳球的制備及其吸附性能的研究.pdf
- Pb2+印跡改性磁性殼聚糖納米材料的制備及吸附性能研究.pdf
- 14670.壬基酚磁性表面分子印跡聚合物的制備及其吸附性能評(píng)價(jià)
- 肌酐尿素雙模板分子印跡吸附材料的制備及吸附性能研究.pdf
- 磁性高分子微球的制備和吸附性能研究.pdf
- 碳微球表面二苯并噻吩分子印跡聚合材料的制備及性能.pdf
- 納米碳材料的可控制備及吸附性能研究.pdf
- 磁性分子印跡微球的制備及性能研究.pdf
- 印跡磁性吸附劑的制備及其吸附性能的研究.pdf
- 磁性銅離子印跡吸附材料的制備及性能.pdf
- 基于介孔材料HMS的分子印跡材料制備及其吸附性能.pdf
- 分子印跡燃油脫硫材料的制備及性能研究.pdf
- 碳包覆磁性納米膠囊的吸附性能研究.pdf
- 磁性納米復(fù)合材料的制備及其催化、吸附性能研究.pdf
- 羅丹明分子印跡材料吸附性能評(píng)價(jià)
- 4A磁性分子篩的制備及吸附性能.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論