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1、泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工藝標(biāo)準(zhǔn)(泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工藝標(biāo)準(zhǔn)(2041996)范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具:2.1.1水泥:宜采用325號~425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。2.1.4水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈
2、水。2.1.5粘土:可就地選擇塑性指數(shù)IP≥17的粘土。2.1.6外加早強劑應(yīng)通過試驗確定。2.1.7鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告。2.1.8主要機具有:回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2.2作業(yè)條件:2.2.1地上、地下障礙物都處理完畢,達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.2場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯
3、實或碾壓。2.2.3制作好鋼筋籠。2.2.4根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點,按上水平標(biāo)高木橛,并經(jīng)過預(yù)檢簽字。2.2.5要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序,制定施工方案,做好技術(shù)交底。2.2.6正式施工前應(yīng)做成孔試驗,數(shù)量不少于兩根。操作工藝操作工藝3.1工藝流程:鉆孔機就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋3.2鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)
4、生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進行觀測、記錄。3.3鉆孔及注泥漿:調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進,出土,達到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)停鉆,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進鉆。3.4廠套管(護筒):鉆孔深度到5m左右時,提鉆下套管。3.4.1套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。3.4.2套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大
5、于50mm。3.4.3套管埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查1~2根樁垂直于樁基中心線單排樁d6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位置偏差群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H100吊線和尺量檢查注:d為樁的直徑,H為樁長。成品保護成品保護5.1鋼筋籠在
6、制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng)牢固確定其位置,防止上浮。5.2灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。5.3在鉆孔機安裝,鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時,均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁,高程樁,并應(yīng)經(jīng)常予以校核。5.4樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。5.5樁頭的混凝土強度沒有達到5MPa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題
7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1泥漿護壁成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。6.2鉆進速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。6.3水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25mh。澆筑前,導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水;澆筑時,導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1m。6.4施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度,并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度
8、18~22s,含砂率不大于4%~8%。膠體率不小于90%。6.5清孔過程中,必須及時補給足夠的泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。6.6鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,必須加強對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。6.7混凝土澆到接近樁頂時,應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高,以免過多截樁或補樁。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。7.2鋼筋的出廠證明或合格證,以及鋼筋試驗單抄件。7.3試樁的試壓
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