研磨加工技術(shù)三四章

1、第三一章成型平面研磨加工研磨加工教研組制作?51?1.3.2直槽成型砂輪的修整1)砂輪選擇(常用)砂輪選擇是一項基本的重要的技朮選擇的合適成程度直接影響到加工的品質(zhì)與效率一般情況下常做如下選擇:粗切砂輪46J60J80J精切砂輪100J120J180J窄直槽砂輪220J320J500I2)修制方法a.選擇合適的砂輪量測砂輪寬度計算粗修量(預留精修量0.10.2mm)。b.將側(cè)面修刀吸緊於平臺上對刀後將砂輪轉(zhuǎn)速調(diào)至18002400轉(zhuǎn)分移動

2、至與修刀尖以上位置。c.然後將修刀向砂輪進刀0.020.2mm次再將砂輪均勻向下移動同時左右往返移動修刀修砂輪上下方向進刀最高點位置要逐次減低以防修刀尖被撞掉。d.一側(cè)面修好後將修刀轉(zhuǎn)向裝夾修另一側(cè)面最終使砂輪兩側(cè)面大致平整而且預留精修量0.10.2mm。[注意:砂輪修整高度必須大於加工工位深度3mm以上]e.粗修好后將砂輪轉(zhuǎn)速調(diào)至24003000轉(zhuǎn)分移動至修刀尖以上位置然後將修刀向砂輪進刀0.0010.01mm次精修再將砂輪均勻第三一

3、章成型平面研磨加工研磨加工教研組制作?53?另外﹐砂輪寬度也可用分厘卡測量。但是須注意:因為用此方法測得的值是砂輪靜態(tài)下的﹐當砂輪在動態(tài)時尺寸會比靜態(tài)時大﹐其差異值視機臺的精度而不一致大小不一。測砂輪分厘卡是專門配制的﹐不能用其它分厘卡測量。1.3.3研磨直槽的方法槽的加工視其槽寬度尺寸大小來決定是否粗切。根據(jù)寬度尺寸槽分為)6mm﹔1mm6mm﹔0.51mm﹔0.5mm以下四種情況。一般情況地，寬度在1mm以下的槽不需要粗切。1)槽寬

4、為6mm以上的槽的加工方法a.粗加工粗加工方法一:工件只裝夾一次砂輪粗切一刀后將剩余部分移動位置粗切。再移動位置粗切剩餘部份(轉(zhuǎn)刀粗切)。粗加工方法二:砂輪粗切一刀后將工件換向裝夾粗切剩余部分。粗切時應注意工件冷卻﹐切記:余量尺寸是指冷卻后所測得的尺寸!留量標準為﹕側(cè)面單邊0.050.15mm﹔底部0.020.03mm粗切砂輪轉(zhuǎn)速選擇為280003600轉(zhuǎn)分.b.精加工(1)加工時根據(jù)工件的大小及圖面要求選擇合適的砂輪﹐轉(zhuǎn)速選擇為加工側(cè)