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1、花鍵冷滾壓成形是一種高效、精密、無(wú)切削的先進(jìn)制造技術(shù)。采用冷滾壓成形工藝具有生產(chǎn)率高、節(jié)能節(jié)材及產(chǎn)品性能好等優(yōu)點(diǎn),在高強(qiáng)度、高精度的花鍵軸類(lèi)零件生產(chǎn)制造中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但目前國(guó)內(nèi)外在花鍵冷滾壓成形工藝與理論方面的研究較少,尤其對(duì)成形件的質(zhì)量性能的研究還未見(jiàn)報(bào)道?,F(xiàn)有的生產(chǎn)制造工藝基本上是依靠經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)方法來(lái)確定,缺乏系統(tǒng)的理論指導(dǎo)。
根據(jù)金屬塑性加原理和齒輪嚙合原理,對(duì)花鍵冷滾壓成形工藝原理及成形過(guò)程進(jìn)行了分析,揭示了
2、花鍵冷滾壓成形機(jī)理。重點(diǎn)分析了成形過(guò)程中的分齒條件,滾壓輪與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系,建立了花鍵齒部成形過(guò)程的數(shù)學(xué)模型。
建立了花鍵冷滾壓成形有限元模型,應(yīng)用DEFORM-3D軟件對(duì)花鍵冷滾壓成形過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬。分析了滾壓過(guò)程中力-行程變化規(guī)律,工件內(nèi)部等效應(yīng)力和等效應(yīng)變的分布情況及工件材料的流動(dòng)趨勢(shì)。結(jié)果表明:在整個(gè)成形過(guò)程中,金屬產(chǎn)生劇烈流動(dòng)的范圍集中在工件表層,中心部位基本不產(chǎn)生變形,最大等效應(yīng)力出現(xiàn)在滾壓輪與工件接觸的位
3、置,最大等效應(yīng)變出現(xiàn)在花鍵齒槽處。
對(duì)花鍵冷滾壓成形工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,驗(yàn)證了理論分析和數(shù)值模擬方法的正確性。對(duì)比研究了冷滾壓成形和傳統(tǒng)插齒加工花鍵的表面粗糙度、金相組織及齒部軸截面硬度分布,結(jié)果表明:用新方法成形的花鍵齒面粗糙度得到了提高,齒形部分的晶粒得到了細(xì)化,連續(xù)分布的條形纖維流線(xiàn)保留完整,花鍵齒面的硬度有較大提高。
本課題的研究為進(jìn)一步研究花鍵冷滾壓成形新技術(shù)和花鍵冷滾壓生產(chǎn)提供了理論依據(jù),對(duì)我國(guó)自主開(kāi)發(fā)研
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